合理減少磨削加工缺陷的措施

2011-11-25 1、合理選擇磨削用量，采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削。如適當(dāng)減少?gòu)较蜻M(jìn)給量及砂輪速度、增大軸向進(jìn)給量，（文章來(lái)源于66機(jī)床導(dǎo)航網(wǎng)：www.66jcw.cn）使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表...

磨削加工的應(yīng)用有哪些

2011-11-25 磨削加工的用途很多，利用不同類型的磨床可以分別對(duì)外圓、內(nèi)孔、平面、溝槽成形面（齒形、螺紋等）和各種刀具進(jìn)行磨削加工。此外，還可用于毛坯的預(yù)加工和清理工作。圖8-72為常見的磨削加工。 ...

磨削機(jī)理

2011-11-25 一 概述 磨削過(guò)去一般常用于半精加工和精加工，加工精度可達(dá)IT5－IT6，加工粗糙度可小至Ra1.25－0.01µm，鏡面磨削時(shí)可達(dá)Ra0.04－0.01µm。磨削常用于淬硬鋼、耐熱鋼及特殊合金材料等堅(jiān)...

擠壓絲錐螺紋的磨削加工

2011-11-25 隨著有色金屬、合金以及其它具有良好塑性、韌性的材料的廣泛應(yīng)用，采用普通絲錐對(duì)這些材料進(jìn)行內(nèi)螺紋加工已難以達(dá)到精度要求。長(zhǎng)期的加工實(shí)踐證明：僅僅改變切削絲錐的結(jié)構(gòu)(如尋求最佳的幾何形狀)或采用新型的絲錐材料，已不能完全滿足高質(zhì)量...

什么是磨削加工

2011-11-25 磨削加工是指利用砂輪作為切削工具，對(duì)工件的表面進(jìn)行加工的過(guò)程。磨削是零件精密加工的主要方法之一，磨削加工的精度可達(dá)到IT7~IT5，表面粗糙度值Ra為0.8~0.2μm，精磨后還可獲得更小的表面粗糙度值。并可對(duì)淬火鋼、硬質(zhì)...

難加工材料的磨削

2011-11-25 一、 難磨材料的特點(diǎn) 1．磨削力大 2．磨削溫度高 3．加工硬化傾向大 4．磨具磨損大 5．磨削效率低 二、 難磨材料的類型 1．脆性、韌性和延展性大的材料 這類材料，例如陶瓷、光學(xué)玻璃、寶石、瑪瑙等材料脆性很大，本身具有較高...

液氮冷卻在切磨削加工中的應(yīng)用

2011-11-25 在機(jī)械加工中普遍使用的切削液具有潤(rùn)滑、冷卻、清洗及防銹等作用，對(duì)提高切磨削加工質(zhì)量和效率、減少刀具磨損等有著顯著效果，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 隨著機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展，人們開始大力發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)，使機(jī)床切削速度更快，切削負(fù)荷更...

立式磨削

2011-11-25 到如今，我們習(xí)慣了與常規(guī)、傳統(tǒng)的形式相異的機(jī)床構(gòu)造。每一種排列軸或定位切削刀具和工件的新方式都促使我們重新思考金屬切削的基本原理，發(fā)現(xiàn)新的選擇來(lái)更高效地生產(chǎn)零件。 立式磨削正一個(gè)佐證。如同其名字所蘊(yùn)涵的意思那樣，立式磨削將工...

磨削淬硬技術(shù)的工藝性能

2011-11-25 切削深度 在平面磨削中，如進(jìn)給速度不變，則材料去除率和切屑等效厚度與切削深度ae成正比，增加切深通常會(huì)使切削力增大。用剛玉砂輪磨削40CrMnMo鋼(切削速度：Vc=35m/s，進(jìn)給速度Vft=0.5m/min ，無(wú)切削液)的...

論述磨削內(nèi)圈溝道圓度的幾何特征及影響因素

2011-11-25 1 前言 圖1 軸承內(nèi)圈溝道外圓 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈溝道圓度是一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)，直接影響軸承的工作精度、平穩(wěn)性和使用壽命。磨削通常是內(nèi)圈溝道...

淺談砂輪在石材磨削加工中的使用方法

2011-11-25 磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。該方法的特點(diǎn)是： （1）由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。 （2）砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微...

軸承在磨加工過(guò)程表現(xiàn)的幾種磨削痕跡原因分析

2011-11-25 軸承在磨加工過(guò)程中，其工作表面是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削的，因此在磨削時(shí)如果不按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和調(diào)整設(shè)備，就會(huì)在軸承工作表面出現(xiàn)種種缺陷，以致影響軸承的整體質(zhì)量。軸承在精密磨削時(shí)，由于粗糙要求很高，工作表面出現(xiàn)的磨削痕跡...