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當前位置: 首頁 > 技術(shù)文庫 > 數(shù)控加工技術(shù)
  • B軸車/銑有其位

    2011-11-25 如今許多工廠開始對多功能車/銑床的購買活動進行評估,權(quán)衡的因素包括成本、性能及生產(chǎn)率等。這些工廠必須考慮什么類型的車/銑床最適合他們各自的需求以及他們所生產(chǎn)零件的加工需要。在車/銑床中有一種B軸機床,它是一種包括5坐標銑削功能...

  • 軋輥零件數(shù)控車削工藝設(shè)計及編程舉例

    2011-11-25 如圖1所示軋輥工件,毛坯為φ55㎜×18㎜盤料,φ12+0。05 ㎜內(nèi)孔及倒角和左右兩端面已加工過,材料為45鋼。采用階梯切削路線編程法,刀具每次運動的位置都需編入程序,程序較長,但刀具切削路徑短,效...

  • 數(shù)控車床螺紋切削方法分析與應(yīng)用

    2011-11-25 作者:張衛(wèi)國 王平 邵德杰 在目前的數(shù)控車床中,螺紋切削一般有兩種加工方法:G32直進式切削方法和G76斜進式切削方法,由于切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析,爭取加工出精度高的零件。...

  • 數(shù)控車削端面、外圓工藝設(shè)計及編程舉例

    2011-11-25 數(shù)控車削端面、外圓工藝設(shè)計及編程舉例 如圖所示工件,毛坯為φ45㎜×120㎜棒材,材料為45鋼,數(shù)控車削端面、外圓。 1.根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況,確定工藝方案及加工路線1)對短軸類零件,軸心線為工藝基準,...

  • 數(shù)控車床的孔加工編程方法舉例

    2011-11-25 對于孔加工,不同的數(shù)控機床有不同的指令。本機床孔加工所使用的指令為直線插補指令G01,下面以下圖為例說明孔加工的編程法 設(shè)—號刀為外圓刀,二號刀為φ3mm鉆頭,三號刀為切斷刀,四號刀為φ16mm鉆頭...

  • 在普通車床上加工石墨電極錐度內(nèi)螺紋的方法

    2011-11-25 石墨電極是電爐煉鋼過程中的重要消耗品之一,在生產(chǎn)成本中占有較大的比例。在生產(chǎn)中,是幾根石墨電極用錐度螺紋聯(lián)接在一起,前一節(jié)消耗掉以后,在后端再聯(lián)接一節(jié)上去,如此連續(xù)使用。石墨電極又是一種易碎產(chǎn)品,在運輸、吊裝、使用過程中不可避...

  • 數(shù)控車床的工藝裝備

    2011-11-25 1. 數(shù)控車床的刀具(1)對刀具的要求 數(shù)控車床能兼作粗、精加工。為使粗加工能以較大切削深度、較大進給速度地加工,要求粗車刀具強度高、耐用度好。精車首先是保證加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好。為減少換刀時間和方便對刀,應(yīng)...

  • 數(shù)控車削加工仿真技術(shù)的研究

    2011-11-25 1 引言傳統(tǒng)的加工仿真方法是通過直觀的圖形顯示來進行數(shù)控程序的加工仿真和干涉碰撞檢查,即在計算機上用線框模擬刀具沿刀具路徑在工件上的加工過程。近年來,隨著微型計算機軟硬件技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,基于實體造型的三維數(shù)控仿真技術(shù)在工程...

  • 典型內(nèi)球面零件的車削加工

    2011-11-25 在振動壓路機中有一些典型的內(nèi)球面零件,如球鉸接頭(圖1),其內(nèi)孔形狀為半徑為R的球面,若采用手動車削,球面的加工精度不高且表面粗糙,與其它零件配合時,不能實現(xiàn)良好的面接觸,裝配質(zhì)量難以保證。使用旋風車削工具車削,雖然能夠保證加...

  • 液氮冷卻車削新工藝ICEFLY

    2011-11-25 一項新的硬車加工工藝即將問世,其開發(fā)者稱它可以將粗磨時間從原來的4小時降低到15分鐘。此外,該工藝還被認為可以將刀具成本降低85%,同時改善工件公差及表面粗糙度。該工藝是由哈挺公司與空氣產(chǎn)品及化學物質(zhì)有限公司(Air Pr...

  • 高硬度耐熱材料車削加工的實踐

    2011-11-25 摘要:通過對輥輪材質(zhì)、刀具和切削用量的不斷探索,基本攻克加工技術(shù)難關(guān),實踐證明采取的一系列加工工藝參數(shù)都是有效的。輥輪是軋鋼機上的主要零件,它在實際使用過程中由于受到一定的沖擊,而且表面被高速、高溫紅鋼摩擦,要求其表面具有良好的...

  • 車削中心加工調(diào)焦筒螺旋槽

    2011-11-25 零件加工狀況分析 圖1 所示調(diào)焦筒(鋁件)是在已車好的筒形坯料上加工一段直弧形穿壁槽和兩段螺旋穿壁槽。零件壁厚4mm,可用Ø4的銑刀直接分層銑槽,但需要利用加工中心的附加第四軸或車削中心的C軸功能來實現(xiàn),本文選用的...

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