2011-11-25 此系統(tǒng)適合于機床潤滑點需油量相對較少，并需周期供油的場合。它是利用阻尼式分配器，把泵打出的油按一定比例分配到潤滑點。一般用于循環(huán)系統(tǒng)，也可以用于開放系統(tǒng)，可通過時間的控制，以控制潤滑點的油量。該潤滑系統(tǒng)非常靈活，多一個潤滑點或少...
2011-11-25 該裝置是采用電動機經(jīng)減速裝置驅動安裝在溝槽中的一根長螺旋桿進行驅動的。螺旋桿轉動時，溝槽中的切屑即由螺旋桿推動連續(xù)向前運動，最終排入切屑收集箱。螺旋桿有兩種形式，一種是用扁型鋼條卷成螺旋彈簧狀，另一種是在軸上焊上螺旋形鋼板。這種...
2011-11-25 故障現(xiàn)象：速度控制回路中速度不穩(wěn)定。分析及處理過程：節(jié)流閥前后壓差小致使速度不穩(wěn)定，在圖9-3所示系統(tǒng)中，液壓泵為定量泵，屬于進口節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用三位四通電動換向閥，中位機能為O型。系統(tǒng)回油路上設置單向閥以起背壓閥作用。系統(tǒng)的...
2011-11-25 機床潤滑系統(tǒng)在機床整機中占有十分重要的位置，其設計、調(diào)試和維修保養(yǎng)，對于提高機床加工精度、延長機床使用壽命等都有著十分重要的作用�，F(xiàn)代機床導軌、絲桿等滑動副的潤滑，基本上都是采用集中潤滑系統(tǒng)。集中潤滑系統(tǒng)是由一個液壓泵提供一定排...
2011-11-25 該裝置傳動原理與平板鏈式的基本相同，只是鏈板不同，它帶有刮板鏈板。這種裝置常用于輸送各種材料的短小切屑，排屑能力較強；因其負載大，故需采用較大功率的驅動電動。 ...
2011-11-25 故障現(xiàn)象：壓力控制回路中溢流不正常。分析及處理過程：溢流閥主閥心卡住 如圖9-2所示的壓力控制回路中，液壓泵為定量泵，采用三位四通換向閥，中位機能為Y型。所以，液壓缸停止工作運行時，系統(tǒng)不卸荷，液壓泵輸出的壓力油全部由溢流閥溢回...
2011-11-25 故障現(xiàn)象：TH5840立式加工中心換擋變速時，變速氣缸不動作，無法變速。分析及處理過程：根據(jù)圖9-5所示的氣動控制原理圖進行分析，變速氣缸不動作的原因有：①氣動系統(tǒng)壓力太低或流量不足；②氣動換向閥未得電或換向閥有故障；③變速氣缸...
2011-11-25 該裝置以滾動鏈輪牽引鋼制平板鏈帶在封閉箱中運轉，加工中的切屑落到鏈帶上，經(jīng)過提升將廢屑中的切削液分離出來，切屑排出機床，落入存屑箱。這種裝置能排除各種形狀的切屑，適應性強，各類機床都能采用。在車床上使用時多與機床切削液箱合為一...
2011-11-25 故障現(xiàn)象：供油回路不輸出壓力油。分析及處理過程：以一種常見的供油裝置回路為例，如圖9-1所示。液壓泵為限壓式變量葉片泵，換向閥為三位四通M型電磁換向閥。啟動液壓系統(tǒng)，調(diào)節(jié)溢流閥，壓力表指針不動作，說明無壓力；啟動電磁閥，使其置于...
2011-11-25 故障現(xiàn)象：TH5840立式加工中心換刀時，主軸松刀動作緩慢。分析及處理過程：根據(jù)圖9-5所示的氣動控制原理圖進行分析，主軸松刀動作緩慢的原因有：①氣動系統(tǒng)壓力太低或流量不足；②機床主軸拉刀系統(tǒng)有故障，如碟型彈簧破損等；③主軸松刀...
2011-11-25 故障現(xiàn)象：TH68125臥式加工中心，潤滑系統(tǒng)壓力不能建立。分析及處理過程：TH68125臥式加工中心組裝后，進行潤滑試驗。該臥式加工中心采用容積式潤滑系統(tǒng)。通電后潤滑電動機旋轉，但是潤滑系統(tǒng)壓力始終上不去。檢查潤滑泵工作正常，...
2011-11-25 (1)外部漏油1)活塞桿碰傷拉毛：用極細的砂紙或油石修磨，不能修的，更換新件。2)防塵密封圈被擠出和反唇：拆開檢查，重新更新。3)活塞和活塞桿上的密封件磨損與損傷：更換新密封件。4)液壓缸安裝定心不良，使活塞桿伸出困難：拆下來檢...
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