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當(dāng)前位置: 首頁 > 技術(shù)文庫 > 數(shù)控編程技術(shù)
  • 加工坐標(biāo)系設(shè)置指令G54、G55、G56、G57、G58、G59

    2011-05-21 多型孔零件加工時(shí),可以設(shè)定不同的程序零點(diǎn)。利用G54~G59建立不同的加工坐標(biāo)系,其坐標(biāo)系的原點(diǎn)(程序零點(diǎn))可設(shè)在每個(gè)型孔便于編程的某一點(diǎn)上,可使尺寸計(jì)算簡單,編程方便。 ...

  • 手動(dòng)操作指令G80、G82、G84

    2011-05-21 80:接觸感知指令,使電極絲從當(dāng)前位置移動(dòng)到接觸工件后停止。 G82:半程移動(dòng)指令,使加工位置沿著指定坐標(biāo)軸返回一半的距離,即當(dāng)前坐標(biāo)系中坐標(biāo)值一半的位置。 ...

  • 補(bǔ)償指令G41、G42、G40

    2011-05-21 41-左偏間隙補(bǔ)償指令;G42-右偏補(bǔ)償指令;G40-取消間隙補(bǔ)償指令。 編程格式: G41 D~ 編程格式: G42 D~ 編程格式:G40(單列一行) 式中:D-表示偏移量(補(bǔ)償距離),確定方法與半徑補(bǔ)償方法相同。...

  • 坐標(biāo)指令W、H、S

    2011-05-21 W 下導(dǎo)輪到工作臺(tái)面高度 H 工件厚度 S 工作臺(tái)面到上導(dǎo)輪高度 ...

  • 原路返回指令M70及舉例

    2011-05-21 沿加工路線返回G92指定的起點(diǎn)。如圖所示,圖中實(shí)線輪廓為切割路線,虛線表示M70沿原路返回起點(diǎn)。 <!--[if !vml]--><!--[endif]--> 例:上圖的M70所的程序如下: ...

  • 程序結(jié)束指令M99

    2011-05-21 子程序結(jié)束返回主程序。本系統(tǒng)還可以在M99后給出返回地址(主程序中的程序段序號(hào))。 ...

  • 切斷絲指令M50穿絲指令M60

    2011-05-21 切斷絲指令M50 穿絲指令M60 ...

  • 數(shù)控電火花線切割機(jī)床及編程簡介

    2011-05-21 數(shù)控電火花線切割機(jī)床既是數(shù)控機(jī)床,又是特種加工機(jī)床,它區(qū)別于傳統(tǒng)機(jī)床部是: 1.數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng), 2.不是依靠機(jī)械能通過刀具切削工件,而是以電、熱能量形式來加工。 電火花加工在特種加工中是比較成熟的工藝。 在民用,...

  • 數(shù)控電火花線切割加工原理

    2011-05-21 電火花數(shù)控線切割加工的過程中主要包含下列三部分內(nèi)容(如圖a所示): (1)電極絲與工件之間的脈沖放電。 (2)電極絲沿其軸向(垂直或Z方向)作走絲運(yùn)動(dòng)。 (3)工件相對(duì)于電極絲在X、Y平面內(nèi)作數(shù)控運(yùn)動(dòng)。   &l...

  • 線切割加工的工件的裝夾與調(diào)整

    2011-05-21 1、工件的裝夾裝夾工件時(shí),必須保證工件的切割部位位于機(jī)床工作臺(tái)縱向、橫向進(jìn)給的允許范圍之內(nèi),避免超出極限。同時(shí)應(yīng)考慮切割時(shí)電極絲運(yùn)動(dòng)空間。夾具應(yīng)盡可能選擇通用(或標(biāo)準(zhǔn))件,所選夾具應(yīng)便于裝夾,便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床的尺寸關(guān)...

  • 線切割加工的電極絲的選擇和調(diào)整

    2011-05-21 1、電極絲的選擇 電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性,抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等。鎢絲抗拉強(qiáng)度高,直徑在(0.03~0.1mm)范圍內(nèi),一般用于各種窄縫的精加工,但價(jià)格昂貴。黃銅絲適...

  • 線切割加工工藝參數(shù)的選擇

    2011-05-21 1、脈沖參數(shù)的選擇 線切割加工一般都采用晶體管高頻脈沖電源,用單個(gè)脈沖能量小、脈寬窄、頻率高的脈沖參數(shù)進(jìn)行正極性加工。加工時(shí),可改變的脈沖參數(shù)主要有電流峰值、脈沖寬度、脈沖間隔、空載電壓、放電電流。要求獲得較好的表面粗...

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