2012-08-10 如何提升加工中心的制造質量意義是很大的。而數控機床、加工中心所具備的在線檢測功能就是一種十分有效的手段，能有效地提高工件的制造質量。 隨著轎車制造業(yè)的生產模式從大批量單一品種漸漸演變成中小批量多品種，加工中心在相關企業(yè)...
2012-08-10 理想化條件下，光學或其他非接觸式探測技術是測量復雜，微機械零件的最佳手段，但實際上是不切實際的。光學系統(tǒng)具有速度的優(yōu)勢，并且避免使零件變形，但也有其自身的限制，因為加工件的可視邊不能反映其后面的情況，并且光學系統(tǒng)不能確定一...
2012-08-10 一、位置檢測裝置的分類和要求 位置檢測裝置是閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的重要組成部分，其精度在很大程度上由位置檢測裝置的進度決定�，F在，檢測元件與系統(tǒng)的最高水平：被測部件的最高移動速度240m/min時，檢測位移分辨率1um；24m/...
2012-08-10 探測故障的最佳時機是在開發(fā)過程的早期。如果使用統(tǒng)一建模語言（UML），甚至在分析和設計期間就可以發(fā)現故障。 然而，軟件的集成和測試十分困難，嵌入式系統(tǒng)更困難，由于輸入和輸出少，系統(tǒng)的可操作性和可見性都很有限。反常的系統(tǒng)...
2012-08-10 傳統(tǒng)的車身車間是沖壓單件依靠焊接夾具定位,通過點焊、釬焊、激光焊、沖鉚等工藝，焊接成為分總成、車身骨架總成，安裝4門兩蓋成為完整的白車身總成。車身尺寸控制主要采用離線樣架手工測量、三坐標測量，即抽樣檢查。其缺點是數據量少，...
2012-08-10 全球的競爭和質量標準的要求，對機床提出了更高的定位精度、更小的公差及更高的進給率。為了達到這些要求并生產出高品質高精度的零件，必須要測量機床的三維體積定位精度。 二十年前，機床的最大定位誤差為絲桿的螺距誤差及絲桿的熱膨...
2012-08-10 錐齒輪傳動機構在汽車、直升飛機、機床及電動工具制造業(yè)中，得到了廣泛的應用。不同的用途對錐齒輪性能質量的要求也不同，歸納起來包括：①有良好的接觸區(qū)，能可靠的傳遞動力扭矩；②有良好匹配的幾何形狀，能平穩(wěn)的傳遞運動，從而保證載荷...
2012-08-10 根據焊接過程中焊接能量產生的基本特征，將各種焊接方法概括為五大類，即電弧焊接、電阻焊接、特種焊接、氣焊和釬焊。對不同類型的焊接設備有不同的檢測方法和檢測設備，對焊接電源的機械、電氣性能測試項目和側重點也有差別。電弧焊和電阻...
2012-08-10 從20世紀50年代至70年代，柵式測量系統(tǒng)從感應同步器發(fā)展到光柵、磁柵、容柵和球柵，這5種測量系統(tǒng)都是將一個柵距周期內的絕對式測量和周期外的增量式測量結合起來，測量單位不是像激光一樣的光波波長，而是通用的米制(或英制)標尺。...
2012-08-10 隨著代機床向高速、高精、高表面品質和高穩(wěn)定性的方向發(fā)展，直接驅動技術的應用日益擴增。直接驅動系統(tǒng)的優(yōu)勢，只有在控制系統(tǒng)、電機和測量系統(tǒng)相互協(xié)調和配合之下才能得以充分發(fā)揮，測量系統(tǒng)對于體現直接驅動系統(tǒng)性能而言至關重要。基于光...
2012-08-10 序言 液壓作動筒是我國某型發(fā)動機中的一個部件，由蓋、襯筒、活塞、橡膠密封圈等零件組成。通過真空電子束焊將蓋和襯筒組裝起來。其結構特點決定對焊接過程中有以下特殊要求： 1)組件溫升要小 液壓作動筒內多處使用了橡膠密封圈，...
2012-08-10 全站型電子速測儀(簡稱全站儀)集光電測距儀、電子經緯儀和微處理機于一體，不僅能同時自動測角、測距，而且精度高、速度快，尤其是它提供的一些特殊測量功能如對邊測量(RDM)、懸高測量(REM)、三維導線測量、放樣測量等，給測量...
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