2012-08-29 為了提高模具加工效率，降低制造成本，可以采用五軸加工中心和五軸CAM加工技術(shù)，其優(yōu)勢是能選擇最佳加工條件、提高加工精度和加工質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)工序集約化等。為達(dá)到這一目標(biāo)，優(yōu)化的高精度刀具和高性能刀柄（或刀夾）是不可或缺的要素...
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2012-08-29 1 引言 陶瓷刀具以其卓越的高溫性能、硬度及耐磨性得到了人們的普遍重視。但是，陶瓷材料的強(qiáng)度和韌性低，在許多加工條件下易于因破損而失效，這大大限制了它的應(yīng)用范圍，尤其是在自動加工領(lǐng)域，陶瓷刀具由于可靠性太差，很少在自...
2012-08-29 在選擇刀具的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)（粗、精加工）等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動方向的改變...
2012-08-29 超硬刀具材料的性能 金剛石硬度和耐磨性極高，其顯微硬度可達(dá)10000HV，是刀具材料中最硬的材料。金剛石的摩擦系數(shù)小，與非鐵金屬無親和力，切屑易流出，熱導(dǎo)率高，切削時(shí)不易產(chǎn)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量好。能有效地加工非鐵...
2012-08-29 一 前言某些機(jī)器零件采用了難加工材料制造．其中包括一些高硬度的脆性材料。在這個(gè)加工領(lǐng)域中，超硬刀具能夠發(fā)揮很大的作用。 除天然金剛石外，人造金剛百在近年來巳得到了更為廣泛的應(yīng)用。人造金剛石是以石墨為原料，加入催化劑，經(jīng)...
2012-08-29 過去，超硬刀具材料只有金剛石和立方氮化硼兩種。人類從使用天然金剛石開始，到20世紀(jì)中葉研制出了人造的金剛石和立方氮化硼。人造的超硬材料后來出現(xiàn)了不同的制造方法和類別，而且在不同的工業(yè)生產(chǎn)和科技領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。 ...
2012-08-29 硬材料加工所用的刀具，可使用WXK15和CBN刀片的輪廓精加工銑刀F2139，帶螺紋連接的小模塊式刀具，熱膨脹連接的小模塊式刀具等，另外還有用WXK15、WXK35制造的整體硬質(zhì)合金銑刀和整體硬質(zhì)合金鉆頭，用較厚的C...
2012-08-29 對于用于金屬切削的刀具材料來說，一般有硬度、韌性、強(qiáng)度、熱硬性、導(dǎo)熱性等指標(biāo)，其中硬度和韌性是一對極其重要的指標(biāo)。理想的刀具材料當(dāng)然是硬度、韌性兼?zhèn)�。這是我們刀具界的目標(biāo)，但目前已有的切削材料的性能如下圖所示。 ...
2012-08-29 目前我國人造金剛石產(chǎn)量位居世界首位，在世界超硬材料行業(yè)取得了自己應(yīng)有的地位。1998～2001年，我國超硬材料及制品的總產(chǎn)量由4億克拉猛增至16.2億克拉，其中制品產(chǎn)量由0.5億克拉增加到2.9億克拉，增加近5倍。?...
替代磨削的經(jīng)濟(jì)性 硬車刀具和技術(shù)
2012-08-29 研究已確認(rèn)在硬車和磨削表面都有白化層的存在。雖然它們通常和表面殘余拉應(yīng)力相關(guān)聯(lián)，但白化層也可能預(yù)示殘余壓應(yīng)力。不管怎么說，白化層的成因和它們對已加工工件沒有全部了解。 一些研究建議使用切削液有助于消除白化層，而其...
2012-08-29 一、超硬材料刀具在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用 超硬材料刀具不僅是加工高硬度材料的理想刀具，而且適用于高速精密和自動化加工，尤其是用超硬材料刀具進(jìn)行以車代磨、以銑代磨，更具有高效、低耗。適應(yīng)性強(qiáng)、縮短制造周期等優(yōu)點(diǎn)，目前已在...
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