2016-04-29一、前言 薄壁零件具有重量輕，節(jié)約材料，結(jié)構(gòu)緊湊等特點，同時該特點也廣泛應(yīng)用在汽車行業(yè)中。但薄壁零件的加工是在車削中比較棘手的問題，其剛性差，強度弱，在加工中極容易變形；不易保證零件的加工質(zhì)量。如何提高薄壁零件的加工精度將是業(yè)界越來越關(guān)心...
2016-03-28目前，硬切削這種新工藝正在許多工業(yè)部門采用，如汽車制造廠用這種方法對傳動軸、各類軸傳動鏈、發(fā)動機、制動盤和制動轉(zhuǎn)子進行半精加工和精加工，飛機制造廠用這種方法制造副翼齒輪和起落架等。機床、工具、醫(yī)用設(shè)備、汽車零件等都把硬切削作為其生產(chǎn)過程的一...
2016-03-28在許多機器中，曲軸類零件主要用來支承傳動零件、傳遞運動和扭矩。如何有效的保證曲軸類零件的加工精度和降低加工成本，如何靈活地運用合適的加工方法去解決實際生產(chǎn)中的基本工藝問題，是廣大加工企業(yè)所一直面臨的一個課題。 一、曲軸的加工要求和加工方法確...
2015-08-141、帶狀切屑 加工塑性金屬材料，當(dāng)切削厚度較小、切削速度較高、刀具前角較大時，一般常得到這類切屑。它的切削過程平衡，切削力波動較小，已加工表面粗糙度較小。它的內(nèi)表面光滑，外表面毛茸。 2、擠裂切屑 這類切屑與帶狀切屑不同之處在外表面...
2015-06-161、外圓車刀 2、內(nèi)孔車刀 3、螺紋車刀 ...
2015-06-04對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高...
2014-09-18鈦合金的車削 鈦合金的熱導(dǎo)性很差，加上切屑與刀具接觸長度很短，不利于切削熱的導(dǎo)出，以致切削刃區(qū)溫度高，約比切削45鋼高一倍以上。另外，刀具磨損也很嚴(yán)重，一方面鈦合金與刀具材料的化學(xué)親和性強，容易和刀具材料中的Ti、Co、C等元素粘結(jié)，高溫...
車銑復(fù)合加工與傳統(tǒng)數(shù)控加工工藝的區(qū)別
2014-07-14數(shù)控車銑復(fù)合中心是建立在傳統(tǒng)數(shù)控加工方式上的一種新型加工方法，在采用新型的加工技術(shù)工藝的同時也提高了生產(chǎn)工件的精度及效率，和傳統(tǒng)的數(shù)控加工對比數(shù)控車銑復(fù)合中心的優(yōu)勢主要體現(xiàn)了減少裝夾次數(shù)，提高加工精度、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率以及少...
2014-03-21勿需作加工尺寸補償 在使用油劑切削時.由于油劑溫度高，工件受油溫的影響會發(fā)生膨脹，加工時往往需要 進行尺寸補償。使用高速低溫切削工藝后，由于采用穩(wěn)定的低溫冷風(fēng)，太大減少了工件的熱變形，因此，勿需進行加工尺寸補償。 有利于提高加工精度 ...
2011-11-25 如今市面上有兩種棒料進給裝置—液體靜壓型和液體動壓型。在特定的應(yīng)用場合，它們各具優(yōu)點。 在液體靜壓型棒料進給系統(tǒng)中，棒料放在一系列導(dǎo)向通道上，這些通道通常是用塑料材料制成的。這些通道與蛤殼相象，帶有可以環(huán)繞棒料合攏...
2011-11-25 在生產(chǎn)實際中盤形薄壁零件應(yīng)用較廣，如圖1所示。由于工件較薄，剛性較差，采用常規(guī)的切削加工方法，受軸向切削力和熱變形的影響，工件會出現(xiàn)彎曲變形，很難達到技術(shù)要求，產(chǎn)品合格率極低。因此，設(shè)計出一套行之有效的加工方法十分必要。筆者在...
2011-11-25 車削加工在機器制造行業(yè)中是使用得最為廣泛的一種，車床的數(shù)量大、人員多、加工范圍廣，使用的工具、卡具又很繁多、所以車削加工的安全技術(shù)問題，就顯得特別重要，其重點工作如下：切屑的傷害及防護措施。車床上加工的各種鋼料零件韌性較好，車...
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