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  • 模具高速銑削加工技術(shù)

    2011-11-25 ---常州蘭生數(shù)控培訓(xùn)學(xué)校主辦一、前言 在現(xiàn)代模具生產(chǎn)中,隨著對塑件的美觀度及功能要求得越來越高,塑件內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計得越來越復(fù)雜,模具的外形設(shè)計也日趨復(fù)雜,自由曲面所占比例不斷增加,相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)也設(shè)計得越來越復(fù)雜。這些都對模具...

  • 減薄切屑的高進給粗銑加工技術(shù)

    2011-11-25 粗銑加工的目標是以最短的時間從工件上切除盡可能多的金屬材料。雖然材料去除率的大小主要取決于加工機床的有效功率(馬力),但是,通過采用徑向減薄切屑厚度的方法,即使在一臺小功率的機床上,仍然可以實現(xiàn)生產(chǎn)率的最大化和保持加工要求的切削...

  • 數(shù)控加工工藝路線

    2011-11-25 數(shù)控加工工藝路線設(shè)計與通用機床加工工藝路線設(shè)計的主要區(qū)別,在于它往往不是指從毛坯到成品的整個工藝過程,而僅是幾道數(shù)控加工工序工藝過程的具體描述。因此在工藝路線設(shè)計中一定要注意到,由于數(shù)控加工工序一般都穿插于零件加工的整個工藝過...

  • MasterCAM銑削加工中進刀方式設(shè)定

    2011-11-25 在數(shù)控銑削中有很多不同于普通銑削的工藝性問題需要考慮,切削前的進刀方式就是其中之一。切削前的進刀方式有兩種形式:一是垂直進刀方向,另一是水平進刀方向。對于數(shù)控加工來說,這兩個方向的進刀都與普通銑削加工不同。下面就此講述一下數(shù)控...

  • 六軸銑削加工

    2011-11-25 在德國Pliezhausen的Edel公司,生產(chǎn)的CyPort龍門銑床系列(圖1)包含有1810mm至3310mm的工作臺寬度和4000mm至7480mm的工作臺長度,機床的龍門通道最大寬度達3300mm ,高度方向達1350m...

  • 微量銑削中CAD/CAM要考慮的問題

    2011-11-25 在設(shè)計機床、切削刀具和夾具的過程中,高效地銑削微型模型和微型零件的各個部位時所面臨的挑戰(zhàn),令人膽怯。為一把刀具找到最佳的刀具路徑,可以說也同樣令人感到困難,因為機床操作者或許根本看不到或聽不到它在進行切削。與一般的銑削操作不同...

  • 數(shù)控銑床零件加工實例

    2011-11-25 一、加工要求加工如圖所示零件。零件材料為 LY12 ,單件生產(chǎn)。零件毛坯已加工到尺寸。選用設(shè)備: XK714B 數(shù)控銑床二、準備工作加工以前完成相關(guān)準備工作,包括工藝分析及工藝路線設(shè)計、刀具及夾具的選擇、程序編制等。三、操作步驟...

  • B軸車/銑有其位

    2011-11-25 如今許多工廠開始對多功能車/銑床的購買活動進行評估,權(quán)衡的因素包括成本、性能及生產(chǎn)率等。這些工廠必須考慮什么類型的車/銑床最適合他們各自的需求以及他們所生產(chǎn)零件的加工需要。在車/銑床中有一種B軸機床,它是一種包括5坐標銑削功能...

  • 用新型鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭加工銅鎳合金

    2011-11-25 汽輪機冷凝器(熱交換器)管板通常選用低碳鋼或低合金鋼材料制造,但對于一些要求具有耐腐蝕性和較高機械性能的管板,則需選用銅鎳合金材料BFe30-1-1,這種材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能分別見表1和表2。 由于材料成分含鎳較高,因此機...

  • 加工中心精加工鈦合金的工藝分析

    2011-11-25 鈦合金材料由于其密度小,比強度高,耐高溫,抗氧化性能好等特點,應(yīng)用廣泛。但鈦合金機械加工性能差,影響了該材料的廣泛使用。 鈦合金即在工業(yè)純鈦中加入合金元素,以提高鈦的強度。鈦合金可分三種:a鈦合金,b鈦合金和a+b鈦合金。a+b...

  • 銑削平面凸輪零件

    2011-11-25 銑削平面凸輪零件 例題:銑削加工平面凸輪零件(下圖),數(shù)控銑床型號為XK5040,數(shù)控系統(tǒng)為Fanuc0M-C。要求:對工件進行工藝分析 確定工件裝夾方案 加工順序及進給路線 選擇切削刀具 選擇切削用量 1. 工件的工藝分析如下...

  • 數(shù)控銑削基礎(chǔ)知識

    2011-11-25 說明:上圖為順銑,下圖為逆銑。 1.一般概念粗加工粗加工是以快速切除毛坯余量為目的,在粗加工時應(yīng)選用大的進給量和盡可能大的切削深度,以便在較短的時間內(nèi)切除盡可能多的切屑。粗加工對表面質(zhì)量的要求不高,刀具的磨鈍標準一般是切削力的明...

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