2011-05-21 加工圖7-63所示的零件，毛坯直徑為Φ65mm、長為135mm，材料為45鋼。 圖7-63 解：采用華中數(shù)控系統(tǒng)編程。該零件的加工工藝及其程序見表7-10~表7-12。 表7-10 Φ60mm及Φ22mm外圓的粗加...
2011-05-21 <!--[endif]--> 數(shù)控機床是一種技術(shù)密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設(shè)備，是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。隨著數(shù)控機床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對于懂得數(shù)控...
2011-05-21 典型軸類零件如圖5-27所示，零件材料為45鋼，無熱處理和硬度要求，試對該零件進行數(shù)控車削工藝分析。 圖5-27 典型軸類零件 （1）零件圖工藝分析 該零件表面由圓柱、圓錐、順圓弧、逆圓弧及螺紋等表面...
2011-05-21 如圖5-29為典型軸類零件，該零件材料為LY12，毛坯尺寸為Φ22㎜×95㎜，無熱處理和硬度要求，試對該零件進行數(shù)控車削工藝分析。 圖5-29 典型軸類零件 （1）零件圖工藝分析 該零件表面由圓柱...
2011-05-21 用G71和G82指令編寫車削圖1所示工件的加工程序。 = 圖1 編程實例一 1號刀為90°外圓車刀，基準刀； 2號刀為車槽刀，主切削刃寬3mm，左刀尖為刀位點； 3號刀為60°螺紋車刀； 4號刀為切斷刀，主切削刃寬3m...
2011-05-21 圖1 車削加工實例 1、圖紙分析 （1）加工內(nèi)容：此零件加工包括車端面，外圓，倒角，圓弧，螺紋，槽等。 （2）工件坐標系：該零件加工需調(diào)頭，從圖紙上尺寸標注分析應設(shè)置2個坐標系，2個工件零點均定于裝夾后的右端面（精加...
2011-05-21 一、目的與要求 1、掌握HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)常用指令及子程序的編程技巧。 2、通過對零件的加工，了解數(shù)控車床的工作原理。 3、了解典型零件的數(shù)控車削加工工藝。 二、儀器與設(shè)備 (1)配備華中世紀星數(shù)控系統(tǒng)的CK603...
套類零件數(shù)控車削工藝分析在一般數(shù)控車床上加工的套類零件
2011-05-21 如圖5-30為典型軸套類零件，該零件材料為45鋼，無熱處理和硬度要求，試對該零件進行數(shù)控車削工藝分析（單件小批量生產(chǎn)）。 （1）零件圖工藝分析 該零件表面由內(nèi)外圓柱面、內(nèi)圓錐面、順圓弧、逆圓弧及外螺紋等表面組成...
套類零件數(shù)控車削工藝分析在加工中心上加工的軸套類零件
2011-05-21 如圖5-33為升降臺銑床的支承套，零件材料為45鋼，無熱處理和硬度要求。分析其數(shù)控加工工藝。 圖5-33 支承套簡圖 （1）零件圖工藝分析 為便于定位裝夾，Φ100f9外圓、80尺寸兩面、78尺寸上面均...
2011-05-21 如圖5-34所示帶孔圓盤工件，材料為45鋼，分析其數(shù)控車削工藝。 1．零件圖工藝分析 如圖5-34所示工件，該零件屬于典型的盤類零件，材料為45鋼，可選用圓鋼為毛坯，為保證在進行數(shù)控加工時工件能可靠的定位，可在...
2011-05-21 在CK7815型數(shù)控車床上對圖1所示的零件進行精加工。圖中φ85mm不加工，要求編制精加工程序。 (一)首先根據(jù)圖紙要求按先主后次的加工原則，確定工藝路線 1)先從左至右切削外輪廓面。其路線為；倒角—切削螺紋的實際外圓...
2011-05-21 如圖1所示的零件，其材料為45鋼，零件的外形輪廓有直線、圓弧和螺紋。欲在某數(shù)控車床上進行精加工，編制精加工程序。 圖1 車削零件示例 1）依據(jù)圖樣要求，確定工藝方案及走刀路線 按先主后次的加工原則，確定其走刀路線...
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