2011-05-21 1、工件材料及毛坯模具工作零件一般采用鍛造毛坯，其線切割加工常在淬火與回火后進行。由于受材料淬透性的影響，當(dāng)大面積去除金屬和切斷加工時，會使材料內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對平衡狀態(tài)遭到破壞而產(chǎn)生變形，影響加工精度，甚至在切割過程...
2011-05-21 由于加工中心的加工特點，在編寫加工程序前，首先要注意換刀程序的應(yīng)用。 不同的加工中心，其換刀過程是不完全一樣的，通常選刀和換刀可分開進行。換刀完畢啟動主軸后，方可進行下面程序段的加工內(nèi)容。選刀動作可與機床的加工重合起來...
2011-05-21 加工中心(MachiningCenter)簡稱MC，是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床。加工程序的編制，是決定加工質(zhì)量的重要因素。 加工中心是高效、高精度數(shù)控機床，工件在一次裝夾中便可完成...
2011-05-21 一般主要考慮以下幾個方面： （1）選擇加工內(nèi)容 加工中心最適合加工形狀復(fù)雜、工序較多、要求較高的零件，這類零件常需使用多種類型的通用機床、刀具和夾具，經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工。 （2）檢查零件圖樣 圖5.5零...
2011-05-21 1.零件的裝夾 圖5.7 編程原點與定位基準(zhǔn) （1）定位基準(zhǔn)的選擇 在加工中心加工時，零件的定位仍應(yīng)遵循六點定位原則。同時,還應(yīng)特別注意以下幾點： 1）進行多工位加工時，定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的加工內(nèi)容，...
2011-05-21 "數(shù)控工藝基礎(chǔ)中"“加工坐標(biāo)系設(shè)定”的內(nèi)容中，已介紹了通過對刀方式設(shè)置加工坐標(biāo)系的方法，這一方法也適用于加工中心。由于加工中心具有多把刀具，并能實現(xiàn)自動換刀，因此需要測量所用各把刀具的基本尺寸，并存入數(shù)控系統(tǒng)，以便加工...
2011-05-21 多數(shù)加工中心都配有回轉(zhuǎn)工作臺（如圖5.32所示），實現(xiàn)在零件一次安裝中多個加工面的加工。如何準(zhǔn)確測量加工中心回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心，對被加工零件的質(zhì)量有著重要的影響。下面以臥式加工中心為例，說明工作臺回轉(zhuǎn)中心的測量方法。...
2011-05-21 加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機床，具有數(shù)控鏜、銑、鉆床的綜合功能。 加工中心具有良好的加工一致性和經(jīng)濟效益。與其它數(shù)控機床相比，具有以下特點： 1、加工工件復(fù)雜，工藝流程很長時，能排除工藝流程中的人為干擾因素...
2011-05-21 一般使用加工中心加工的工件形狀復(fù)雜、工序多，使用的刀具種類也多，往往一次裝夾后要完成從粗加工、半精加工到精加工的全部過程。因此程序比較復(fù)雜。在編程時要考慮下述問題。 1、仔細地對圖紙進行分析，確定合理的工藝路線。 2、...
2011-05-21 主軸準(zhǔn)停也叫主軸定向。在加工中心等數(shù)控機床上，由于有機械手自動換刀，要求刀柄上的鍵槽對準(zhǔn)主軸的端面鍵上，因此主軸每次必須停在一個固定準(zhǔn)確的位置上，以利于機械手換刀。 主軸準(zhǔn)停裝置有機械式和電氣式兩種。 圖7.3為采用電...
2011-05-21 除換刀程序外，加工中心的編程方法和普通數(shù)控機床相同。 不同的數(shù)控系統(tǒng)，其換刀程序是不相同的，通常選刀和換刀分開進行。 多數(shù)加工中心都規(guī)定了“換刀點”位置，即定距換刀。換刀程序可采用兩種方法設(shè)計： 方法一：N10G28Z...
2011-05-21 隨著科技的發(fā)展和社會的進步，數(shù)控機床技術(shù)不斷發(fā)展，功能越來越完善，使用越來越方便，可靠性越來越高，性能價格比也越來越高。數(shù)控機床應(yīng)用已得到一定程度的普及，而高性能高效率的加工中心也逐漸成為社會所需。從而使越來越多的學(xué)校...
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