2012-11-18 加工方法 工件焊接后進行消除內(nèi)應力處理。經(jīng)粗車內(nèi)孔、外圓后,在工件兩端法蘭上建立找正基準。為解決工件剛性差的問題,避免裝夾變形,工件通過定位工裝和中心架進行固定。 用卡盤將定位工裝卡住,按工件法蘭外圓配車定位止口后...
2012-11-18 深孔的珩磨(原理、特點、珩磨頭、珩磨液、工藝參數(shù)、工作壓力、輪式珩磨) 珩磨是在低的切削速度下,對工件表面進行光整加工的方法,是磨削的一種特殊形式,也是一種較高效率的機械加工工藝。它能夠提高工件尺寸和幾何形狀精度及降...
2012-11-18 1、用麻花鉆擴孔:為了減小鉆大孔時的切削力,對于孔徑¢50~¢70mm的孔,先采用直徑¢25~¢40mm的鉆頭先鉆一次,再用大直徑的鉆頭擴孔。此種方法,一般在孔的精度要求不高時采...
2012-11-18 深孔的鉸削 對于深孔的鉸削,也同樣有一個排屑的問題?讖皆Φ30mm以下,應采用螺旋鉸刀,以控制排屑方向,自動排出。當孔為通孔時,應采用左螺旋齒鉸刀進行推鉸,或用右螺旋齒鉸也進行拉鉸。對于盲孔,應采用螺旋&...
2012-11-18 深孔的珩磨(原理、特點、珩磨頭、珩磨液、工藝參數(shù)、工作壓力、輪式珩磨) 珩磨是在低的切削速度下,對工件表面進行光整加工的方法,是磨削的一種特殊形式,也是一種較高效率的機械加工工藝。它能夠提高工件尺寸和幾何形狀精度及...
2012-11-18 1、扁鉆:是過去在工廠廣泛采用的一種深孔鉆頭。這種鉆頭結(jié)構簡單,制造容易。在使用中除鉆桿、水泵外,無其它輔助工裝,因此使用方便,適用單件小批生產(chǎn)。切屑在一定壓力的冷卻潤滑液的作用下,從工件內(nèi)孔中排除,不需退刀排屑,可以...
2012-11-18 前言 對零件的內(nèi)孔進行加工的工作,在機械廠、金工車間(特別是鉗工和車工工種)是家常便飯,也是不可或缺的事情,而不同零件的結(jié)構特點和加工要求性質(zhì)以及現(xiàn)有設備的限制,那么所采取的工藝方法,所選擇的工種工人及其技能水平和...
2012-11-18 在數(shù)控加工中常遇到孔的加工,如定位銷孔、螺紋底孔、挖槽加工預鉆孔等。采用立式加工中心和數(shù)控銑床進行孔加工是最普通的加工方法。但深孔加工,則較為困難,在深孔加工中除合理選擇切削用量外,還需解決三個主要問題:排屑、冷卻鉆頭...
2012-11-18 鏜孔加工屬于一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出H7、H6這樣的微米級的孔,里主要從工具技術的角度來分析加工中心的鏜孔加工。 1.加工中心鏜孔加工的特點 1.1工具轉(zhuǎn)動 與車床加工不同,加工...
2012-11-18 1 引言 深孔加工是機械加工中難度較大、技術含量較高、專業(yè)性較強、加工成本較高的一種孔加工技術。在深孔加工中,為了達到排屑和冷卻、潤滑刀具的目的,通常需要使用大量切削液(如專用深孔切削液或機油),尤其是使用內(nèi)排屑深孔...
2012-11-18 1 概述 實際生產(chǎn)中,對于表面粗糙度Ra0.04μm~Ra1.6μm的內(nèi)孔加工,常用加工工藝是磨削、滾壓、拉削、珩磨等。拉削加工刀具費用大,生產(chǎn)效率高,適應大批量生產(chǎn);珩磨用于光整加工表面粗糙度Ra0.0...
2012-11-18 眾所周知,雖然刀具的采購成本只占整個零部件制造成本很少的份額,但其對工件的加工精度、加工效率和制造成本卻有著直接的影響。 多年來,丹麥尤尼莫克有限公司(簡稱UNIMERCO)與世界著名汽車生產(chǎn)廠家保持著緊密的合作。針對...