機床上下料機器人自動化系統(tǒng)集成項目
機床上下料機器人采用工業(yè)機器人替代人工,完成加工中心、數控車床、沖壓、鍛壓等機床在加工過程中工件的取件、傳送、裝卸等一系列工序任務,實現車間生產線的少人或無人化,從而降低生產成本,提高工效和產品質量,提升企業(yè)的經濟效益。
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該系統(tǒng)使用1臺機器人完成服務5臺機床進行上下料的作業(yè),1臺FANUC R-2000iB /1
蘭生和FANUC機器人合作集成,采用了日本FANUC的工業(yè)機器人對應一臺鉆孔攻絲加工中心,配
蘭生公司與機器人制造商指定的集成商共同合作,根據生產節(jié)拍和兩面加工要求,把兩個加工單元的6臺
這個客戶是生產減速器齒輪的廠商,蘭生公司與機器人制造商指定的集成商共同合作,主要是解決數控車
將一套配有液壓夾緊裝置的傾斜式旋轉工作臺;一套配有6軸聯動的Fanuc M16iB型機械手;
采用KUKA六軸工業(yè)機器人,完成車削中心的刀具切削加工過程中取件、裝置、工件、翻轉等全部上下
采用可以懸掛在頭頂使用的機器人,完成壓鑄機清空和鑄件的冒口清除,振動焊接過程中的工件搬運。
蘭生根據壓鑄件的生產工藝以及工廠的實際情況,采用一臺六軸庫卡機器人2000系列的KR210L
用于金屬板材折彎加工的機器人上下料自動化集成解決方案。通過這種方式可以實現從high-bay
采用ABB拆垛機器人作為壓機間輸送設備。整合了先進的Doppin機械手和機器人系統(tǒng),可實現沖
通過對機器人壓鑄、檢測設備的系統(tǒng)設計,自動完成輪轂制造和檢測過程中的搬運、取件、裝卸等一系列
澆鑄加工輪轂和缸蓋等汽車零部件,由于鑄造工作環(huán)境差,所以人工澆鑄工作效率低,存在很多人為因素