高強度鋼車削用量
發(fā)布日期：2014-05-08 蘭生客服中心 瀏覽：3094
| 刀具材料 | v(m/min) | f(mm/r) | ap(mm) |
| 高速鋼陶瓷材料CBN | 3～11 | 0.03～0.3 | 0.3～2 |
| 高速鋼陶瓷材料CBN | 70～210 | 0.05～4 | 0.1～4 |
| 高速鋼陶瓷材料CBN | 40～220 | 0.03～0.3 | ≤0.8 |
| 硬質(zhì)合金粗車、荒車、半精車、精車 | 10～90 | 0.3～1.2 | 4～20 |
| 硬質(zhì)合金粗車、荒車、半精車、精車 | 30～140 | 0.15～0.4 | 1～4 |
| 硬質(zhì)合金粗車、荒車、半精車、精車 | 70～220 | 0.05～0.2 | 0.05～1.5 |
上一篇：高錳鋼的刀具切削用量
下一篇：高強度鋼銑刀的主要角度
更多相關信息
-
鈦合金的切削刀具材料
刀具種類 刀具材料 高速鋼 硬質(zhì)合金 車刀 - YG6X、YA6、YG3X、YGRM、YG8、YG10H、813、643 銑刀 W12Cr4V4Mo、W2Mo9CrV4Co8、W12Mo3Cr4V3Co5Si、W6M
2014-05-08 -
造成鈦合金切削加工性差的原因
材料切削加工性常采用一定刀具耐用度下切削某種材料所允許的切削速度來衡量。通常取T=60min，則vT寫作v60，若將硬質(zhì)合金車刀切削碳鋼時的v60作為基準，切削其它材料時允許的切削速度為v60'則v60'同v60的比值稱為該材料相對切削加工
2014-05-08 -
鈦合金加工要求
圓刀片銑刀適用于銑削鈦金屬，因為它們的主偏角可適當變化。只要為這些銑刀配備專用刀片并應用正確的切削參數(shù)，一般情況下就能提高穩(wěn)定性和總體性能。每齒進給量應設定最小值，這一點至關重要。 一、鈦合金銑削需要合適條件 與其他大多數(shù)金屬材料加工相比，
2014-05-08 -
鈦合金車削用量
進給量f(mm/r) 切削速度v(m/min) 0.08～0.12 87～69 0.13～0.17 71～59 0.18～0.24 62～51 0.25～0.30 53～47 0.33～0.40 48～41 0.45～0.
2014-05-08
