磨粒流擠壓研磨去毛刺工藝是蘭生合作伙伴美國(guó)AFM獨(dú)家專利技術(shù)，在去毛刺領(lǐng)域中具有不可替代的地位和作用，已在機(jī)加工行業(yè)的汽車、工程機(jī)械等行業(yè)的零部件加工中廣泛應(yīng)用。

　　磨粒流工藝的基本原理是通過(guò)一種擠壓方法，其中的顆粒不斷地對(duì)工件表面進(jìn)行研磨。完成拋光、去飛邊和毛刺加工。

　　磨粒流工藝的特點(diǎn)是磨料具有流動(dòng)性，可以到達(dá)手工無(wú)法到達(dá)的工件去毛刺部位，具有任何機(jī)械研磨的無(wú)法替代性。

　　磨粒流工藝的主要加工對(duì)象是交差的鉆孔、段付形狀的內(nèi)徑孔、凹凸的表面、銑削、拉削面、內(nèi)部半徑、面、內(nèi)部彎角、內(nèi)部通路的研磨、用手作業(yè)去除的毛刺，以及進(jìn)排氣管、進(jìn)氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、制動(dòng)器等。

　　磨粒流工藝去毛刺加工的必要條件是：磨流必須構(gòu)成回路，才能使磨流流動(dòng)，磨粒流才能到達(dá)加工部位，產(chǎn)生研磨拋光作用。因此磨粒流工藝不適用于盲孔和磨料流道無(wú)法形成通路的工件和部位的去毛刺加工。因此磨粒流的正確處理，十分重要。

　　去毛刺是國(guó)內(nèi)的一個(gè)興新行業(yè)，也是蘭生公司重要的服務(wù)領(lǐng)域。多年來(lái)，蘭生針對(duì)客戶的不同要求，提供毛刷式、砂帶式、磨粒流、電解、熱能等最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的去毛刺解決方案，幫助客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，取得了良好效果。