在機(jī)械制造業(yè)，當(dāng)客戶訂單增多而必須提供產(chǎn)能時(shí)，一般只會(huì)考慮增加機(jī)床。而且只會(huì)根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)效率來(lái)計(jì)劃采購(gòu)機(jī)床的數(shù)量。 

　　然而SMT快速柔性?shī)A具卻改寫了這一個(gè)傳統(tǒng)機(jī)械加工的故事。她告訴人們一種新的理念，可以通過提高機(jī)床加工效率而并非一定要擴(kuò)大機(jī)床數(shù)量來(lái)增加產(chǎn)量。 

　　MT時(shí)如何提高機(jī)床的加工效率的呢？ 

　　它是通過減少工件裝夾的時(shí)間來(lái)提高機(jī)床的有效加工時(shí)間，從而達(dá)到增加產(chǎn)能的目的。 

　　眾所周知，由于大量的輔助工作，增加了機(jī)床的待機(jī)時(shí)間，從而使其真正用于切削工件的時(shí)間大大減少?gòu)亩�降低了生產(chǎn)效率。有專家作個(gè)分析： 

　　由于沿用傳統(tǒng)工藝，機(jī)床實(shí)際切削時(shí)間僅500 ~1000小時(shí)/年，按一年365天*24小時(shí)=8760小時(shí)計(jì)算，設(shè)備利用率僅為6~11.5%，總體經(jīng)濟(jì)效益差，制約了生產(chǎn)力的發(fā)展。

　　用SMT快柔性?shī)A具每次工件的裝夾時(shí)間僅僅需要20秒，讓人頭痛的工件換裝，變得如此簡(jiǎn)單快捷。 

　　有了SMT，每當(dāng)蘭生公司的客戶提出機(jī)床采購(gòu)需求時(shí)，我們就會(huì)首先想到怎樣幫助客戶提高現(xiàn)有機(jī)床的生產(chǎn)能力。分析每臺(tái)機(jī)床使用SMT產(chǎn)品后所增加的產(chǎn)量，然后再計(jì)劃真正需要采購(gòu)的機(jī)床數(shù)量。 

　　只有這樣，才能減少客戶用巨資采購(gòu)機(jī)床所帶來(lái)的成本與風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)榭蛻粲脩鬝MT的投資于機(jī)床投資相比，畢竟微不足道。