CHN系列珩磨機優(yōu)點

● 采用立式結構設計，半密閉工作環(huán)境，智能安全互鎖，運行安全可靠。

● 多工位多工序流水線連續(xù)珩磨作 業(yè)，高效穩(wěn)定。

● 采用兩級精密循環(huán)過濾系統(tǒng)，珩磨液循環(huán)利用，且采用油脂潤滑環(huán)保零污染。

● 先進的西門子數(shù)控系統(tǒng)，便于用戶加工管理。

● 開放式珩磨加工程序，操作簡單，調試方便。

● 智能防撞設計，有效避免加工時的碰撞，為用戶提供最大的安全保障。

● 特有的一鍵自維修功能，可自動修復機床故障，減少人工維護成本。

● CHN-4000 型最大可加工外徑在 φ120mm 以內的零件

● CHN-4500 型最大可加工外徑在 φ150mm 以內的零件

● CHN-8500 型最大可加工外徑在 φ250mm 以內的零件

CHN系列數(shù)控珩磨機床

珩磨技術簡介

1、CHN 系列數(shù)控珩磨機經(jīng)多年的生產線使用驗證，各項性能及加工精度均優(yōu)于業(yè)內同類設備，尤其是CHN 系列珩磨機加工精度達到 0.003mm，遠超業(yè)內同類設備，而且通過凱納瑞自主設計的快速找正機構，定位效率和找正精度大大提高。

2、珩磨設備在汽車零部件、壓縮機零部件及軸承加工液壓閥塊行業(yè)應用廣泛，此類行業(yè)產量大，工作強度高，基本為 24 小時連續(xù)流水線式加工。正因如此，CHN 系列珩磨機在結構設計、電氣及液壓系統(tǒng)設計的各個方面充分考慮行業(yè)性質，從根本上解決珩磨及珩磨類行業(yè)加工難題，提高客戶產品加工質量及生產效率，提升客戶業(yè)內競爭力。

3、采用 8 工位多工序流水線式加工方法，人工上下料方便快捷。

4、整機采用免維護設計且?guī)в幸绘I自維修功能，基本無需人工維護，大大提高設備利用率。

5、全時浮動工裝有效降低工裝制造誤差，可大幅提升加工精度 ( 選配 )。

6、 智能防撞系統(tǒng)，更有效地保護主軸系統(tǒng)及珩磨刀具 ( 選配 )。

珩磨機床加工工件應用案例

在汽車零部件、空調冰箱壓縮機殼體、軸承內圈、液壓閥塊等領域，均有較為廣闊的應用空間。

珩磨機床應用案例展示

先進的數(shù)控系統(tǒng)及控制元件

■ 西門子數(shù)控系統(tǒng)，便于加工管理。

■ 施耐德電器元件，德國品質保證控制過程快速，可靠。

■ 歐姆龍限位開關及傳感器，感應快速準確。

珩磨桿

■ 定尺寸珩磨桿，精度高，成本低。

■ 可根據(jù)產品的珩磨加工工藝， 自主更換珩磨桿。

■ 高剛性珩磨桿，高效耐用。

浮動頭

■ 進口珩磨浮動頭，可靠耐用。

■ 浮動范圍大，精度高。

全時浮動工裝及多工位切換式工作臺

■ 8 工位切換式工作臺，快速高效。

■ 珩磨液中心出水，結構緊湊，節(jié)約空間。

■ 浮動工裝（可選配），降低調試難度，可有效消除工裝制造誤差，提高珩磨精度。

全系采用高強度箱體

運用國際領先的三維設計軟件 PRO-E 及結構力學分析軟件 ANSYS 設計研發(fā)的高強度、高剛性鑄鐵主軸箱體，保證加工的超高穩(wěn)定性。