型號規(guī)格：NHX8000高精度高速臥式加工中心

性能特點(diǎn)：

重心驅(qū)動(dòng)

驅(qū)動(dòng)構(gòu)造物的重心，從而抑制了阻礙高速高精度的最大原因：振動(dòng)。

振動(dòng)控制

重心驅(qū)動(dòng)的機(jī)械在定位中不發(fā)生振動(dòng)，而非重心驅(qū)動(dòng)的機(jī)械會長期持續(xù)振動(dòng)。重心驅(qū)動(dòng)減少出現(xiàn)于所有加速起點(diǎn)的、與驅(qū)動(dòng)點(diǎn)和重心的距離成正比的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)，防止加工面品質(zhì)的降低。

DCG的優(yōu)點(diǎn)

·表面品位的提高

·優(yōu)異的加速性能

·圓度的提高

·刀具壽命的延長

節(jié)省空間的設(shè)計(jì)

可以在維持機(jī)械寬度的情況下，根據(jù)顧客的需求選擇最佳刀具數(shù)的刀庫。

主軸

主軸驅(qū)動(dòng)中采用了高效率DDS（直接驅(qū)動(dòng)主軸）電機(jī)。能最大程度發(fā)揮從高速加工到重切削的全部能量。從鋼材到鋁材等有色金屬加工，都可充分發(fā)揮其威力。

刀具夾緊力

通過采用刀具夾緊力很高的獨(dú)特夾套，可抑制主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，使高精度加工成為可能。

雙面約束規(guī)格

通過除主軸坡度之外，對端面坡度加以規(guī)定，提高了刀具的彎曲剛性。在延長刀具使用壽命的同時(shí)，提高了切削能力與加工精度。

主軸冷卻

主軸電機(jī)的固定子線圈;在定子周圍配置油套管，強(qiáng)行潤滑由油冷卻箱供給的冷卻油，使產(chǎn)生的熱量不擴(kuò)散。

刀具、鏜孔加工

刀具最大長度設(shè)定為和托盤尺寸相等。在深度為最大刀具長度之內(nèi)的鏜孔加工中，不需要翻轉(zhuǎn)工作臺就能進(jìn)行加工，這樣可以縮短切削的時(shí)間并保證高精度的加工。相對于1°分度工作臺，選項(xiàng)的任意分度回轉(zhuǎn)工作臺均采用了DDM。高速分度和高精度位置決定將會在需要的加工中發(fā)揮作用。

直接驅(qū)動(dòng)式馬達(dá)

DDM® (Direct Drive Motor) 獨(dú)創(chuàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)零背隙、世界上最快的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)方式。

將驅(qū)動(dòng)力傳輸?shù)叫�轉(zhuǎn)軸時(shí)，過去都是通過齒輪來傳動(dòng)的，這種傳動(dòng)方式正是影響驅(qū)動(dòng)速度和精度的原因。由于DDM不通過齒輪而直接將驅(qū)動(dòng)力傳送到旋轉(zhuǎn)軸，因此，其傳送效率較高，且能進(jìn)行高速傳送。另外，還能實(shí)現(xiàn)無間隙傳送。

DDM的優(yōu)點(diǎn)

·高速旋轉(zhuǎn)

·高精度分度

·免維修保養(yǎng)

·延長了壽命

APC

采用正面旋轉(zhuǎn)式的2面APC�？蛇M(jìn)行托盤的高速更換，縮短非切削時(shí)間。托盤更換時(shí)間（2面旋轉(zhuǎn)式APC）16.0秒

高精度裝備

冷卻液冷卻裝置（單獨(dú)設(shè)置）

加工產(chǎn)生的熱量和循環(huán)切削油會使油溫上升，對機(jī)械的熱變形或加工工件的尺寸精度產(chǎn)生很大影響。為了控制油溫上升，請使用本裝置。特別是在如下的情況下請務(wù)必選擇本裝置。

·要求精度20μm以下時(shí)

·經(jīng)常使用高壓切削液追求精度時(shí)

·使用油性切削液時(shí)

Y軸光柵尺的熱變位量

作為一例，安裝切削液冷卻裝置后，Y軸+方向熱變位量降低了83%控制到了10μm。

直接標(biāo)尺反饋

可通過選項(xiàng)配置Magnescale公司生產(chǎn)的有效進(jìn)行高精度定位的絕對式磁柵尺（全閉環(huán)）。分辨率0.01μm

·高精度，高分辨率

·優(yōu)于光學(xué)式的高精度

·耐結(jié)露和油污

·耐振動(dòng)，耐撞擊性

托盤夾緊方式

通過采用2面拘束圓錐，以強(qiáng)有力的夾緊力實(shí)現(xiàn)托盤的穩(wěn)定，提高了重復(fù)定位精度。

滾珠絲桿中心冷卻

為了減少發(fā)熱造成的位移，維持高精度的定位，支承軸承也采用了循環(huán)式滾珠絲杠軸心的冷卻裝置。

高精度數(shù)據(jù)

X、Y、Z軸熱位移

測量改變主軸轉(zhuǎn)速時(shí)各軸的位移量。位移8μm（實(shí)際測量數(shù)值）

真圓度

NHX8000因?yàn)椴捎昧酥匦尿?qū)動(dòng)，所以能減少在圓切削的象限邊界方向轉(zhuǎn)換時(shí)發(fā)生的振動(dòng)，提高輪廓精度。

真圓度2.08μm（實(shí)際測量數(shù)值）

* 5052（ANSI）、NS4（BS）、AIMg2.5（DIN）、5A02（GB）