微細切削過程中的微振動
發(fā)布日期:2012-10-28 蘭生客服中心 瀏覽:4138
工件表面形貌是由于刀具的輪廓映射到工件上的結(jié)果,因此加工表面粗糙度由刀具和工件之間相對運動的精度及刀具刃口形狀決定。微細切削時,由于切削深度常常小于材料的晶粒直徑,所以相當(dāng)于對一個個不連續(xù)體進行切削。這種微觀上的斷續(xù)切削及機床的動特性會引起切削過程中的微振動。微細切削中的微振動對加工表面質(zhì)量的影響也不容忽略。
上一篇:微細銑削刀具的磨損和破損
下一篇:微細銑削最小切削厚度
-
德國ULTRASONIC20linear微細超聲振動切削加工中心
蘭生提供德國ULTRASONIC20linear超聲振動切削加工中心,主要用于硬鋼,脆性材料,陶瓷,玻璃,硬質(zhì)合金等超聲振動超硬和銑削加工。 >5軸精密機床,可用于加工所有齒科用材 >緊湊占地面積僅2m2,機床尺寸:寬x
2012-10-28 -
德國ULTRASONIC10微細銑削機床
蘭生公司提供的德國ULTRASONIC10微細銑削機床,高度緊湊的占地面積僅2m²,為牙科領(lǐng)域(從小型實驗室到大型銑削中心)提供了工業(yè)加工各種材質(zhì)的牙科成品件的方法。DMG/SAUER以其緊湊的5軸數(shù)控銑削中心滿足了充分利用生產(chǎn)面
2012-10-28 -
日本UNM-450c微細立式加工中心
蘭生提供日本UNM-450c微細超高精度立式加工中心。演變成裝載空氣靜壓主軸的高速銑削加工機(ASV,F(xiàn)-MACH系列) •是位于加工精度定點的光學(xué)配件加工機,根據(jù)成熟的關(guān)鍵技術(shù),可實現(xiàn)納米水準(zhǔn)的鏡面加工的同時體現(xiàn)其價值 &
2012-10-28 -
微細銑削的高度精確夾緊系統(tǒng)
通過查詢輪廓誤差的允許公差值,使操作者可以通過簡單的方式適應(yīng)機器粗加工和精加工的不同要求。建設(shè)微型化零件連續(xù)生產(chǎn)線的重要投資在于自動化更換零件功能(圖5)。 圖5 自動化裝料加工中心適用于微型切削 在很多情況下,通過多重夾緊裝置已經(jīng)
2012-10-28