加工中心鉆孔程序的編制
發布日期:2012-10-28 蘭生客服中心 瀏覽:7124
1.鉆孔程序的編制
如圖1,沿任意一條直線鉆等距的孔。若使用配備FANUC-6M系統的立式加工中心,則加工程序如下:
圖1沿直線鉆等距孔
O1000
N10G92X400.0Y300.0Z320.0建立加工坐標系
N20M06T00換上中心鉆
N30G90G00X0Y0X、Y向定位
N40Z0Z向定位
N50M03S500F30主軸啟動
N60G81G99R-4.0Z-10.0鉆深為5mm的中心孔
N70G91G00X20.0Y10.0L03重復3次鉆3中心孔
N80M05主軸旋轉停止
N90G28Z0經加工原點回機床原點
N100M06T01換鉆孔刀,返回加工點
NIl0M03G90G00G44H01G81G99R-5.0Z-30.0鉆第一個孔,加刀具補償
N120G91X-20.0Y-10.0L03重復鉆3次孔
N130M05G28G49Z320.0撤消刀具長度補償回Z軸
N140M01參考點
N150M99P20返回到N20程序段
程序的特點:
1)使用G92建立加工坐標系,坐標系的偏置量在程序中進行設置,修改調整更方便。
2)有兩次自動換刀,并使用刀具長度補償,體現加工中心自動加工的功能。機床起動后主軸上裝的是F10鉆頭刀具,刀庫的零號刀位上應安裝有中心鉆。因整個程序只用兩把刀,刀庫不用轉動,原地換刀就可以了。
3)使用中心鉆(N60程序段)預鉆定位孔,使孔定位準確。
4)使用相對值指令(N70,N120)給出了孔的位置,使固定循環功能重復使用,直到把孔全部鉆完。L03為重復次數。
5)使用了M01(N140)程序暫停。注意:使用M01時操作面板上的程序暫停開關應放到接通位置,這樣在程序執行到M01時面板上的指示燈燃亮,告訴操作者程序處于任選停止,可以裝卸零件,待處理工作結束時按循環起動按鈕,程序接著執行。
6)程序結尾使用M99P20這也是一種程序結束的方法,它使程序自動返回到N20的程序段去接著執行,運行不停止。
2.鏜孔程序的編制
圖2為軸承支座零件圖。工藝為:在臥式加工中心上一次裝夾,使用反鏜固定循環等功能,不轉動工作臺,以保證同軸度要求。
圖2軸承支座
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