三菱綜合材料公司CBN刀具
發布日期：2012-10-29 蘭生客服中心 瀏覽：4269
產品特點：新材質“MB8025”是一種通用性好的CBN材質。它是將CBN粉末和Ti系陶瓷類粉末混合后，在高溫高壓下，用“粉末活性燒結法”燒結成的復合燒結體，其相結構為CBN硬質相+Ti系陶瓷類結合相，在燒結過程中，在CBN硬質相和結合相之間發生化學反應而生成反相，使硬質相CBN和結合相牢固結合，并將反應相控制在最佳量，從而使其耐磨性能和切削刃韌性得到很大提高。
使用效果：用“MB8025”材質CBN車刀車削SCM415滲碳淬火(HRC61)鋼件，加工14分鐘后，其后刀面磨損值為0.1mm，斷續車削時，其抗沖擊次數為2.7萬次。連續切削時，其表面粗糙度優于其它CBN刀具。加工SCM415滲碳鋼(HRC60)齒面端面和加工SCR420滲碳淬火鋼(HRC62)齒輪外圓和加工SCR420H滲碳淬火(HRC62)齒輪內孔，其加工次數分別為34、200、200，其它公司CBN車刀加工次數分別為24、160、160。
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干式切削在齒輪加工領域的應用
新的硬質合金涂層方法和數控機床的使用，使圓柱齒輪制造出現新趨勢：無冷卻的硬質合金刀具高速切削。若工藝參數按最佳設置，可使加工時間短，刀具壽命更長。日本三菱公司、美國格里森公司等都在這方面開展了卓有成效的研究。 日本三菱公司推出了世界上第一
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干式切削刀具及其在加工軋輥中的應用
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京陶公司高效干式切削用刀具監控裝置
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不二越公司半干式拉削用拉刀
產品特點：采用耐磨性、耐熱性和韌性好的粉末高速鋼制造，采用潤滑性、耐熱性好的TiAlN復合涂層處理;選用最佳前角、后角及每點切深量;設置了切削刃側后角，以減少接觸面，防止產生擠壓切削;切削刃側后面的形狀設計合理，提高了刀具的耐壓性和切削液滲
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