深孔加工的動作分析

　　大多數(shù)的數(shù)控系統(tǒng)提供了深孔鉆削指令G73和G83，其中G73為高速深孔往復(fù)排屑鉆，G83為深孔往復(fù)排屑鉆，深孔加工的動作是通過z軸方向的間斷進給，即采用啄鉆的方式來實現(xiàn)斷屑與排屑的。雖然G73和G83指令均能實現(xiàn)深孔加工，而且指令格式也相同，但二者在z向的進給動作是有區(qū)別的，圖1和圖2分別是G73和G83指令的動作過程。

　　從圖1和圖2可以看出，執(zhí)行G73指令時，即每次向下進給后刀具并不快速返回至R點平面，而只是回退一個微小距離(即退刀量d)以斷屑，這里退刀量d是由No.5114參數(shù)設(shè)定;而G83指令，排屑式深孔加工循環(huán)，即每次向下進給后刀具都快速返回至R點平面，即從孔內(nèi)完全退出，然后再鉆人孔中。深孔加工與退刀相結(jié)合可以破碎鉆屑，令其小得足以從鉆槽順利排出，并且不會造成表面的損傷，可避免鉆頭的過早磨損。G73指令雖然能保證斷屑，但排屑主要是依靠鉆屑在鉆頭螺旋槽中的流動來保證的。因此深孔加工，特別是長徑比較大的深孔，為保證順利打斷并排出切屑，應(yīng)優(yōu)先采用G83指令。

　　2.2用G73和G83指令編程存在的問題

　　由圖1和圖2可以看出，利用現(xiàn)有固定循環(huán)指令G73和G83進行深孔鉆削編程時存在如下問題：

　　G73和G83指令在鉆孔時孔底動作均為快速返回，無暫停的動作。在實際加工中，當(dāng)鉆頭退出時，鉆屑在冷卻液沖刷下會落人孔中。當(dāng)鉆頭再次進入后，它將撞擊位于孔底部的鉆屑。鉆屑在刀具的作用下開始旋轉(zhuǎn)，被切斷或熔化。同時對于深孔加工，隨著孔深的增加，排屑必然越加困難，如果為固定鉆深，開始時合適，待到接近孔底時卻不一定合適，如果按孔底加工情況來設(shè)定鉆深，則勢必嚴(yán)重影響加工效率。所以，有必要對深孔鉆削的動作進行相應(yīng)的調(diào)整，宜采用可變鉆深，開始時鉆深最大，隨著深度的增加，鉆深逐漸變小，確保刀具充分冷卻和順利排屑。

　　鉆深的變化可以等差級數(shù)(加法運算)實現(xiàn)，即每次減少一個定值;也可以等比級數(shù)(乘法運算)實現(xiàn)，即每次減少的比例相等。但不管用哪種，對最小鉆深都應(yīng)有一個限制，當(dāng)達到此值時，就不再減小，以保證起碼的加工效率。

　　鉆深的變化都是按等比級數(shù)來設(shè)定，即下面程序中的#19，作用即為：Q2=Q1*#19，Q3=Q2*#19，…，Qn=Qn_l，p#19，依次類推，直到Q=最小鉆深#1。