磨粒流的加工原理是通過一種擠壓方法，其磨料具有流動性，其中的顆粒不斷地對工件表面進行研磨。

　　AFM工藝的核心是我們獨有的高分子聚合物或者當(dāng)要求達到一定切削力時能改變其粘性的磨料。當(dāng)磨粒流經(jīng)被限制的通道時，其分子的“交叉連接”，使磨料從一種粘性液體轉(zhuǎn)化成彈性甚至易碎的固體。由于我們的磨料極少附在工件表面，所以它像有彈性研磨橡皮泥一樣很容易滑過工件的邊角和表面，其磨粒粒子就象三維的“砂紙”。

　　AFM磨料是可重復(fù)使用的，盡管其期望的使用壽命是受限于使用的次數(shù)和程度�？梢詾橛脩籼峁�廣泛地磨料選擇。通常對特殊應(yīng)用的磨料配方和工藝優(yōu)化也是可行的。我們ISO9000認(rèn)證的制造過程可以確保AFM加工每次的可靠性和一致性。

　　MEDIA-磨料：是由一種具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)載體和一定量磨砂攪而形成。不同載體的粘度、磨砂種類、磨粒大小，可以產(chǎn)生不同的效果。磨料依加工物的形狀、材質(zhì)、加工目的有各種不同的規(guī)格。規(guī)格是依載體的粘彈度、砂粒、材質(zhì)、粒度的組合來做調(diào)合。一般是在鑄鐵、鋁、鐵加入常碳化硅做為標(biāo)準(zhǔn)的磨料。如用于超硬或陶瓷則使用鉆石磨料。高粘度磨料可用于對零件的壁面和大通道進行均勻研磨;低粘度磨料用于對零部件邊角倒圓和小通道進行研磨。

　　適用于手工和機械研磨無法解決的液壓閥體、注塑模具、噴絲板、花鍵、齒輪以及汽車的噴油嘴、汽缸頭、進排氣管、進氣門、增壓腔、制動器等交叉孔、微細(xì)孔、長孔、異形孔內(nèi)部半徑、內(nèi)部彎角、內(nèi)部通路、凹凸表面等研磨拋光。