采用單刃螺紋銑刀加工螺紋

發(fā)布日期:2012-10-29    蘭生客服中心    瀏覽:5399

  一、加工范圍

  同一把螺紋銑刀既可以銑削左旋螺紋又可以銑削右旋螺紋,既可以銑削內旋螺紋又可以銑削外螺紋,同時不受螺距和螺紋規(guī)格的影響。

  二、加工特點

  單刃螺紋銑刀,加工是建立在螺旋式下刀方法基礎上的加工方式。銑螺紋的原理為:螺紋銑刀每銑一周,刀具在Z軸方向上運動一個導程(單線時為一個螺距)。

  三、螺紋銑刀的選擇

  選擇16mm的單刃螺紋銑刀,刀具轉速S=1800r/min,進給量F=300mm/min。

  這種方法在螺紋銑削上很有特色,其程序編寫的實質就是將一個導程的螺旋線編成一個子程序,通過反復調用該螺旋線子程序進行加工,即可完成整個螺紋的銑削加工。利用該方法加工螺紋不受銑刀螺距和螺紋規(guī)格等參數的影響,所以在數控銑床和加工中心上應用廣泛。

  四、應用實例及程序編寫

  工件的螺紋M36×1.5mm螺紋,圓弧的導入點為A,在0A段建立刀補,圓弧導出點為B,在0B段取消刀補。根據思路編寫的加工螺紋程序如下。

  主程序如下:

  %(程序開始符)

  O0002;(主程序名)

  T2;(2號刀具為16mm的螺紋銑刀)

  G80G40G69;(取消固定循環(huán)、刀具半徑補償和旋轉指令)

  G90G54G00X0Y0M03S1800;(程序初始化)

  G43Z50.0H02;(2號刀具長度補償)

  Z5.0;(快速移動點定位)

  G01Z0F50;(工進到Z0)

  G42D02G01X-8Y-10.0;(D02=Rprg,螺紋銑刀的圓角半徑編程值,在0A段建立刀補)

  G02X-18.0Y0R10;(圓弧導入R10)

  M98P200L14;(調用子程序O200,調用次數14次)

  G90G02X-8.0Y10R10.0;(圓弧導出R10)

  G40G01X0Y0;(取消刀補)

  G0Z50.0;(退出)

  M05;(主軸停止)

  M30;(程序結束并返回程序頭)

  %(程序結束符)

  子程序如下:

  %(程序開始符)

  O200;(子程序)

  G91G02I18.0Z-1.50F300;(運用增量坐標值編寫,刀具每運行一周沿Z軸方向向下移動一個螺距P=1.5mm)

  M99;(返回主程序)

  %(程序結束符)

  該例講述的是用單刃螺紋銑刀加工內螺紋的方法,同樣,用類似的方法也可以編寫出外螺紋實例的程序。