高速干式切削加工機(jī)床技術(shù)

發(fā)布日期：2012-10-29    蘭生客服中心    瀏覽：4468

　　由于高速干式切削加工機(jī)床不再使用切削液，必然導(dǎo)致其整體結(jié)構(gòu)及布局的變化，主要體現(xiàn)在對機(jī)床的隔熱性能、排屑速度、洗塵效果和機(jī)床基礎(chǔ)構(gòu)件的三剛度(靜剛度、動剛度和熱剛度)等方面提出了更高要求。

　　(1)選用三剛度高的高速機(jī)床

　　由于高速干式切削加工過程中會產(chǎn)生更大的切削力和更多的切削熱，從而導(dǎo)致刀具與工件之間的振動以及機(jī)床的熱變形明顯增大，因此選用的機(jī)床基礎(chǔ)構(gòu)件(如立柱、床身、工作臺等)的三剛度要大，如采用人造花崗巖等新材料整體制造床身，不僅三剛度好，而且減振效果明顯。此外，將被認(rèn)為是“21世紀(jì)的新式數(shù)控機(jī)床”、“機(jī)床結(jié)構(gòu)的重大技術(shù)革命”的虛擬軸機(jī)床與高速干式切削加工技術(shù)結(jié)合起來，將會獲得更好的效果。

　　(2)采用快速排屑布局

　　應(yīng)用高速干式切削加工的要點之一是要在切屑中的大部分熱量傳入機(jī)床之前迅速將其排出。為此，可采取以下排屑方法：

　�、贋榱吮阌谂判迹咚俑墒角邢骷庸C(jī)床應(yīng)盡可能采用立式主軸和傾斜式床身，工作臺四周應(yīng)采用傾斜的隔板，這樣有助于熱切屑迅速墜入排屑槽中。

　�、诮柚亓ε判肌Ｒ糟@削加工為例，可改變機(jī)床常規(guī)布局，將工件安裝在主軸下部，刀具從下向上鉆削，在重力作用下，切屑可從孔中順利排出，而無須使用帶壓力的切削液來輔助排屑。

　�、劾煤缥F(xiàn)象排屑。在鉆削加工中，可利用干燥的空氣通過虹吸作用吸出孔中的切屑，而無須使用切削液。

　�、芾谜婵栈驀姎庀到y(tǒng)改善排屑條件。如日本某公司開發(fā)的“潔凈回收系統(tǒng)”，采用將刀具部分罩住的結(jié)構(gòu)，利用從內(nèi)部吹出的壓縮空氣，使切屑順著刀具回轉(zhuǎn)方向經(jīng)螺旋管道排出。

　　(3)采用熱穩(wěn)定性好的結(jié)構(gòu)和適當(dāng)?shù)母魺岽胧?/STRONG>

　　機(jī)床床身采用熱穩(wěn)定性好的結(jié)構(gòu)和材料，可將切削熱的影響降到最低程度。如采用均衡溫度的結(jié)構(gòu)，將床身的左右兩側(cè)、頂部和底部設(shè)計成四個相通的型腔并注入油液，即可保證整個床身具有相同的溫度。此外，機(jī)床立柱與底座等基礎(chǔ)構(gòu)件采用對稱結(jié)構(gòu)并選用熱容量小的材料，主軸采用恒溫水冷裝置等，都能提高機(jī)床的熱穩(wěn)定性。

　　采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧�，如排屑槽用絕熱材料制造，高速切削區(qū)采用絕熱罩來隔斷熱切屑，均可減少排屑過程中切屑傳遞給機(jī)床的熱量。

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