目前，MQL技術(shù)的加工對(duì)象主要是鑄鐵、鋼和鋁合金上進(jìn)行鉆孔、鉸孔和攻絲加工，以及深孔鉆削和鋁合金的端面銑削等。

　　美國(guó)的Tbyssen公司將潤(rùn)滑系統(tǒng)集成在主軸中，其流量由CNC程序控制，該單元在6.5s時(shí)間內(nèi)可鉆削10個(gè)直徑8mm、中心距為20mm的孔，每小時(shí)使用一杯潤(rùn)滑油，且大部分被蒸發(fā)，切屑中切削液含量大大減少，因此處理費(fèi)用大幅降低。

　　a.汽車(chē)制造業(yè) b.汽車(chē)配件業(yè) c.機(jī)床制造業(yè) d.手工業(yè) e.其他工業(yè) f.高速加工銑床 g.加工中心 h.專(zhuān)機(jī) i.普遍機(jī)床 k.其它機(jī)床

　　在德國(guó)，MQL裝置近幾年來(lái)每年有15000套的市場(chǎng)(如圖1)，而且還將進(jìn)一步增加。MQL與新型刀具的結(jié)合使用也方興未艾。可以預(yù)測(cè)，在未來(lái)兩三年內(nèi)，德國(guó)制造的加工中心中將有5%用MQL與潤(rùn)滑性涂層刀具相結(jié)合來(lái)取代澆注式冷卻。鋁合金的MQL切削

　　采用MQL技術(shù)高速銑削鋁合金時(shí)，其刀具壽命可與澆注切削相當(dāng)。而且在油霧潤(rùn)滑狀態(tài)下，刀具上的材料粘附很少。

　　以20ml/h 的植物油用量鉆削鋁合金的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在低速、低進(jìn)給情況下，MQL相比澆注切削效果要差一點(diǎn);在較高切速、較高進(jìn)給下，MQL的效果要比澆注切削要好。

　　普通鋼件的MQL切削

　　以30ml/h 的植物油用量銑削S45C 鋼時(shí)， 在切速為750m/min 以下情況下，相比傳統(tǒng)澆注切削，MQL對(duì)抑制刀具磨損是十分有利的。在750m/min時(shí)，逐漸加大植物油用量至30ml/h，發(fā)現(xiàn)刀具磨損狀況隨著用量的增大而改善， 若繼續(xù)增加植物油用量，對(duì)抑制刀具磨損卻沒(méi)有更多幫助。另外在750m/min以上切速時(shí)，刀具磨損迅速加劇，MQL的效果不甚理想。

　　以8.5ml/h 的BP CILORA 128(粘度較高)切削液用量銑削ASSAB 718 HH鋼時(shí)，在低速、低進(jìn)給、低切深情況下，相比傳統(tǒng)澆注切削，MQL技術(shù)大大降低了切削力，減少了后刀面磨損，改善了已加工表面質(zhì)量，避免了切屑中的集中熱應(yīng)力，減小了毛刺重量和長(zhǎng)度。

　　以9.6ml/h的某種水溶性油用量普通速度車(chē)削S45C 鋼時(shí)，MQL在抑制刀具磨損、改善表面粗糙度、控制積屑瘤生成方面達(dá)到和傳統(tǒng)澆注切削相同的水平。若采用含有極壓劑的切削液，更能有效地延長(zhǎng)刀具磨損。

　　以200ml/h 的某種水溶性油用量普通速度車(chē)削中碳鋼時(shí)，結(jié)果表明，在低速、高進(jìn)給情況下，MQL相比澆注切削要好。它不僅降低了切削力和進(jìn)給力，也減少了切削力的變化幅度， 從而減少了刀具在切削時(shí)由于振動(dòng)而造成的磨損。已加工表面質(zhì)量得到了改善，切屑的厚度也比澆注切削下的切屑厚度大。

　　以MQL技術(shù)和涂層刀具相結(jié)合，能夠取得最好的使用效果。當(dāng)使用高速鋼涂層鉆頭加工X90GrMoV18合金鋼時(shí)，加工直徑8.5mm、長(zhǎng)25mm的通孔，切速為 30m/min，進(jìn)給速度為0.1mm/r。當(dāng)用TiAlN涂層高速鋼鉆頭進(jìn)行純粹干鉆削時(shí)，鉆3.5m的切削長(zhǎng)度后鉆頭便被損壞;采用(TiAlN+MoS2)復(fù)合涂層鉆頭和最小潤(rùn)滑時(shí)，鉆削長(zhǎng)度增加到115m。

　　鈦合金、高硅鋁合金及不銹鋼等難加工材料的MQL切削

　　以MQL技術(shù)高速切削鈦合金的實(shí)驗(yàn)中，刀具發(fā)生嚴(yán)重剝落及切屑變色。說(shuō)明微量潤(rùn)滑高速切削難加工材料鈦合金與傳統(tǒng)澆注切削相比還是有一定差距的。

　　以MQL結(jié)合低溫風(fēng)冷技術(shù)切削加工高硅鋁合金零件和不銹鋼的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明， 這種方法能延長(zhǎng)刀具的使用壽命，能抑制積屑瘤的產(chǎn)生，提高加工表面精度， 可省去廢液和廢液處理系統(tǒng)， 降低生產(chǎn)成本，防止環(huán)境污染。

　　以MQL結(jié)合水霧(冷卻)的復(fù)合噴霧潤(rùn)滑冷卻方法連續(xù)車(chē)削不銹鋼的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，這種方法能在切削區(qū)潤(rùn)滑困難的連續(xù)切削中有效發(fā)揮作用，可提高已加工表面質(zhì)量并減少工具磨損。而且可以通過(guò)改變噴霧中油霧和水霧的用量隨時(shí)調(diào)整潤(rùn)滑和冷卻效果。