1 兩種攻絲方式的比較

       以前的加工中心為了攻絲, 一般都是根據(jù)所選用的絲錐和工藝要求, 在加工程序中編入一個(gè)主軸轉(zhuǎn)速和正/反轉(zhuǎn)指令, 然后再編人 G84/G74 固定循環(huán), 在固定循環(huán)中給出有關(guān)的數(shù)據(jù), 其中 Z 軸的進(jìn)給速度是根據(jù) F =絲錐螺距×主軸轉(zhuǎn)速得出, 這樣才能加工出需要的螺孔來(lái)。雖然從表面上看主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度是根據(jù)螺距配合運(yùn)行的, 但是主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度是不受控的, 而且主軸的角度位置與 Z 軸的進(jìn)給沒(méi)有任何同步關(guān)系, 僅僅依靠恒定的主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度的配合是不夠的。主軸的轉(zhuǎn)速在攻絲的過(guò)程中需要經(jīng)歷一個(gè)停止－正轉(zhuǎn)－停止－反轉(zhuǎn)－停止的過(guò)程, 主軸要加速－制動(dòng)－加速－制動(dòng), 再加上在切削過(guò)程中由于工件材質(zhì)的不均勻, 主軸負(fù)載波動(dòng)都會(huì)使 主軸速度不可能恒定不變。對(duì)于進(jìn)給 Z 軸, 它的進(jìn)給速度和主軸也是相似的, 速度不會(huì)恒定, 所以?xún)烧卟豢赡芘浜系锰煲聼o(wú)縫。這也就是當(dāng)采用這種方式攻絲時(shí), 必須配用帶有彈簧伸縮裝置的夾頭, 用它來(lái)補(bǔ)償 Z 軸進(jìn)給與 主軸轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的螺距誤差。如果我們仔細(xì)觀察上述攻絲過(guò)程, 就會(huì)明顯地看到, 當(dāng)攻絲到底,Z 軸停止了而主軸沒(méi)有立即停住(慣量), 攻絲彈簧夾頭被壓縮一段距離, 而當(dāng) Z 軸反向進(jìn)給時(shí), 主軸正在加速, 彈簧夾頭被拉伸, 這種補(bǔ)償彌補(bǔ)了控制方式不足造成的缺陷, 完成了攻絲的加工。對(duì)于精度要求不高的螺紋孔用這種方法加工 尚可以滿(mǎn)足要求, 但對(duì)于螺紋精度要求較高,6H 或以上的螺紋以及被加工件的材質(zhì)較軟(銅或鋁)時(shí), 螺紋精度將不能得到保證。還有一點(diǎn)要注意的是, 當(dāng)攻絲時(shí)主軸轉(zhuǎn)速越高,Z 軸進(jìn)給與螺距累積量之間的誤差就越大, 彈簧夾頭的伸縮范圍也必須足夠大, 由于夾頭機(jī)械結(jié)構(gòu)的限制, 用這種方式攻絲時(shí), 主軸轉(zhuǎn)速只能限制在 600r/min 以 下。