刀架在加工中心中的作用是支撐刀具，但是刀架本身也是一個(gè)需要支撐的元件。目前有許多固定刀具的方法，如螺釘、套筒、液壓和熱套配合，都可以使刀具與刀架緊密結(jié)合。然而，穩(wěn)定性也與主軸夾頭有關(guān)，而夾具機(jī)構(gòu)常常不會(huì)引起人們足夠的重視。

    Jerome Sailing先生已經(jīng)看到了這種被忽視的問(wèn)題產(chǎn)生的可能性。盡管夾頭的維修成本需要數(shù)百美元，但是由于忽視而帶來(lái)的損失可能更大。主軸的磨損、停機(jī)帶來(lái)的損失，以及刀具拉動(dòng)主軸造成的碰撞等問(wèn)題可能導(dǎo)致生產(chǎn)廠商的損失超過(guò)10000美元。

    其他一些由于夾頭支撐力不足引起的潛在問(wèn)題不一定很?chē)?yán)重，但是成本仍然很高。比如振動(dòng)噪聲、重復(fù)性和刀具使用壽命下降或者表面平整性下降等問(wèn)題可能都是主軸對(duì)刀架支撐不堅(jiān)固造成的。Sailing先生作為加工車(chē)間的主管，以前也遇到過(guò)類(lèi)似的問(wèn)題，他們研究了一種簡(jiǎn)單的工具用于檢查夾頭力，目前華盛頓Auburn的Clamprite公司就提供這種工具。

    還有其他一些公司也提供這種檢測(cè)夾頭支撐力的工具。這種檢查工作是需要經(jīng)常進(jìn)行的，以確保公司在問(wèn)題發(fā)生前察覺(jué)它的下降趨勢(shì)。對(duì)此，Sailing先生提出了以下一些保持刀架緊固的措施： 

檢查頻率：建議每?jī)蓚�(gè)月檢查夾頭支撐力。

    夾頭一般多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行維修：大約2～5年。使用壽命與許多變量有關(guān)，包括切削應(yīng)用的需求和刀具轉(zhuǎn)換的時(shí)間。

    適合的支撐力：最佳的夾頭支撐力也是不同的。甚至相似的設(shè)備之間也不盡相同。只有生產(chǎn)商可以掌握適當(dāng)?shù)膲毫��?yīng)該是多少。通常來(lái)說(shuō)，主軸錐度40的壓力一般在1800～2500 lb(816.5～1134kg)，主軸錐度為50的壓力一般在3800～4800 lb(1723.7～2177.3kg)之間，有些錐度50的設(shè)備則需要9000 lb(4082.4kg)，甚至更多。Sailing先生說(shuō) HSK系統(tǒng)則不同，類(lèi)似錐度的主軸需要兩倍的力。因?yàn)镠SK系統(tǒng)為了刀架與主軸面適當(dāng)?shù)膰Ш�，需要更大的夾頭力，這種設(shè)備更需要經(jīng)常的檢查。

    夾頭的維修：Sailing先生說(shuō)主軸不能有過(guò)量的支撐力，否則軸承可能過(guò)載。所以理想值不能下降很多。當(dāng)支撐力下降到生產(chǎn)商建議值的90%以下時(shí)，就該考慮進(jìn)行維修。

摩擦腐蝕

    磨損是夾頭支撐力下降的另一個(gè)原因。振動(dòng)和摩擦，以及冷卻劑中的細(xì)菌，都可能造成摩擦腐蝕。

    某些機(jī)械師會(huì)使用砂布手工除去它們，這種處理方法是有問(wèn)題的。因?yàn)槊看芜@樣做都會(huì)從軸錐上磨去一部分材料。這樣會(huì)使精度下降，大直徑的部件誤差會(huì)比較大。并且在重切削時(shí)，變小的刀架更容易發(fā)生錯(cuò)位移動(dòng)，由于毛細(xì)現(xiàn)象，主軸錐與刀架之間可能會(huì)存留更多的金屬顆粒，這樣做的結(jié)果是造成更大的磨損。

    Sailing先生說(shuō)，損害還不僅限于刀架。對(duì)主軸內(nèi)部也可能造 在一個(gè)刀具庫(kù)中30～60個(gè)刀架都會(huì)發(fā)生磨損。

    這種看不見(jiàn)的損害也是夾頭支撐力不足造成的一種危害。維修夾頭保持適當(dāng)?shù)膴A頭力可以保證刀架始終不發(fā)生移動(dòng)。

早期預(yù)警

    在問(wèn)題發(fā)生前預(yù)先察覺(jué)是夾頭定期檢查的關(guān)鍵。Sailing先生曾經(jīng)做過(guò)一個(gè)實(shí)驗(yàn)，監(jiān)測(cè)夾頭磨損的過(guò)程。加工中心的夾頭支撐力開(kāi)始是逐漸減少的，經(jīng)過(guò)一個(gè)拐點(diǎn)之后又開(kāi)始快速下降。夾頭中的支撐力來(lái)源于一個(gè)彈簧墊片(Belleville墊圈)，這個(gè)實(shí)驗(yàn)表明一個(gè)彈簧墊圈損壞會(huì)加速其他墊圈損壞，從而使整個(gè)加工中心的效率迅速下降。為了避免這種情況發(fā)生，降低成本的方案就是在拐點(diǎn)來(lái)臨之前維修主軸。