最近要加工一批薄壁零件，如圖1所示，外圓與內(nèi)孔的同軸度要求較高。原工藝為:夾外圓，車端面和內(nèi)孔，然后用反三爪撐內(nèi)孔，加工外圓和溝槽。但經(jīng)過(guò)實(shí)際操作，由于反三爪與機(jī)床主軸軸線的同軸度不能嚴(yán)格保證，并且由于工件壁薄，撐內(nèi)孔后，易變形，造成工件的外圓與內(nèi)孔的同軸度超差。因此，參閱有關(guān)資料，設(shè)計(jì)了一種彈性專用芯軸，定心精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。經(jīng)實(shí)踐證明，該夾具夾緊可靠，使用靈活、方便。

1 夾具結(jié)構(gòu)和原理

    該夾具主要由夾具體1、夾緊螺釘3組成，如圖2所示。其中夾具體1的一端呈圓錐形，它的尺寸、錐度要與所聯(lián)接車床的主軸孔相一致，另一端有一個(gè)裝夾螺釘3的螺紋孔，在該孔入口處有25～30mm長(zhǎng)的內(nèi)錐面，錐度應(yīng)與夾緊螺釘上的錐度相一致。同時(shí)在該端按6等分開(kāi)6條約20～30mm 長(zhǎng)、1.5～2.0mm 寬的槽,使之具有一定的彈性。

    使用時(shí)，先將夾緊螺釘3松開(kāi)，將工件裝在夾具體1上，使工件的端面與夾具體上的定位面貼緊，不致歪斜，再旋緊夾緊螺釘，這時(shí)夾具體的彈性端由于夾緊螺釘?shù)男�入而逐漸擴(kuò)脹，將工件脹緊在夾具體上：當(dāng)加工完畢后，逆向旋轉(zhuǎn)夾緊螺釘，使夾具體的彈性端恢復(fù)原狀，即可輕松地取下工件。

2 注意事項(xiàng)

    工件內(nèi)孔與夾具體的外徑采用H7/h7的間隙配合，這樣既可使夾具體的彈性端在變形盡可能小的情況下夾緊工件，又能使裝卸工件方便、快捷。

    制作該夾具體時(shí)，要保證夾具體的外圓與定位面較高的垂直度要求。

    該夾具材料可采用45號(hào)鋼或40Gr，但在夾具體的彈性端，要有合適的熱處理，使之具有較好的彈性。