基準(zhǔn)及其分類

發(fā)布日期：2012-07-12    蘭生客服中心    瀏覽：3680

    基準(zhǔn)是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線、面位置所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。按其功用不同，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。

1．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

    設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是在零件圖上所采用的基準(zhǔn)。它是標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸的起點(diǎn)。如圖3-1(a)所示的零件，平面2、3的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是平面1，平面5、6的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是平面4，孔7的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是平面l和平面4，而孔8的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是孔7的中心和平面4。在零件圖上不僅標(biāo)注的尺寸有設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，而且標(biāo)注的位置精度同樣具有設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，如圖3-1(b)所示的鉆套零件，軸心線O—O是各外圓和內(nèi)孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，也是兩項(xiàng)跳動(dòng)誤差的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，端面A是端面B、C的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。

2．工藝基準(zhǔn)

    工藝基準(zhǔn)是在工藝過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)。工藝過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，按用途不同工藝基準(zhǔn)又可分為定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。

    工藝基準(zhǔn)是在加工、測(cè)量和裝配時(shí)所使用的，必須是實(shí)在的。然而作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面  有時(shí)并不一定具體存在(如孔和外圓的中心線，兩平面的對(duì)稱中心面等)，往往通過(guò)具體的表面來(lái)體現(xiàn)，用以體現(xiàn)基準(zhǔn)的表面稱為基面。例如圖3-1(b) 所示鉆套的中心線是通過(guò)內(nèi)孔表面來(lái)體現(xiàn)的，內(nèi)孔表面就是基面。


              (a)                              (b)

圖3-1  基準(zhǔn)分析 (a) 支承塊   (b) 鉆套

(1) 定位基準(zhǔn)  在加工中用作定位的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。它是工件上與夾具定位元件直接接觸的點(diǎn)、線或面。如圖3-1(a)所示零件，加工平面3和6時(shí)是通過(guò)平面l和4放在夾具上定位的，所以，平面1和4是加工平面3和6的定位基準(zhǔn)；如圖3-1(b)所示的鉆套，用內(nèi)孔裝在心軸上磨削φ40h6外圓表面時(shí)，內(nèi)孔表面是定位基面，孔的中心線就是定位基準(zhǔn)。

定位基準(zhǔn)又分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。用作定位的表面，如果是沒(méi)有經(jīng)過(guò)加工的毛坯表面，稱為粗基準(zhǔn)；若是已加工過(guò)的表面，則稱為精基準(zhǔn)。

(2) 工序基準(zhǔn)  在工序圖上，用來(lái)標(biāo)定本工序被加工面尺寸和位置所采用的基準(zhǔn)，稱為工序基準(zhǔn)。它是某一工序所要達(dá)到加工尺寸（即工序尺寸）的起點(diǎn)。如圖3-1(a)所示零件，加工平面3時(shí)按尺寸H 2進(jìn)行加工，則平面l即為工序基準(zhǔn)，加工尺寸H 2叫做工序尺寸。

工序基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相重合，當(dāng)考慮定位或試切測(cè)量方便時(shí)也可以與定位基準(zhǔn)或測(cè)量基準(zhǔn)相重合。

(3) 測(cè)量基準(zhǔn)  零件測(cè)量時(shí)所采用的基準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。如圖3-1(b)所示，鉆套以內(nèi)孔套在心軸上測(cè)量外圓的徑向圓跳動(dòng)，則內(nèi)孔表面是測(cè)量基面，孔的中心線就是外圓的測(cè)量基準(zhǔn)；用卡尺測(cè)量尺寸l和L，表面A是表面B、C的測(cè)量基準(zhǔn)。

(4) 裝配基準(zhǔn)  裝配時(shí)用以確定零件在機(jī)器中位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。如圖3-1(b)所示的鉆套，φ40h6外圓及端面B即為裝配基準(zhǔn)。

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