1 擴(kuò)孔

    用擴(kuò)孔鉆對已鉆出的孔作擴(kuò)大加工稱為擴(kuò)孔（圖1b）。擴(kuò)孔所用的刀具是擴(kuò)孔鉆，如圖1a所示。由于擴(kuò)孔鉆剛性好，無橫刃，導(dǎo)向性好，所以擴(kuò)孔尺寸公差等級有了提高，可達(dá)IT10～I(xiàn)T9，表面粗糙度Ra值可達(dá) 3．2μm。擴(kuò)孔可作為終加工，也可作為鉸孔前的預(yù)加工。

圖1 擴(kuò)孔鉆及擴(kuò)孔

2 锪孔

    在孔口表面用锪鉆加工出一定形狀的孔或凸臺的平面，稱為锪孔。例如，锪圓柱形埋頭孔、锪圓錐形埋頭孔、锪用于安放墊圈用的凸臺平面等。如圖2所示。

圖2 锪 孔

3 鉸孔

     鉸孔是孔的精加工。鉸孔可分粗鉸和精鉸。精鉸如圖3a所示，其加工余量較小，只有0．05～0．15mm，尺寸公差等級可達(dá) IT8～I(xiàn)T7，表面粗糙度Ra值可達(dá) 0． 8μm。鉸孔前工件應(yīng)經(jīng)過鉆孔一擴(kuò)（或鏜孔）等加工。

圖3 鉸孔和鉸刀

  1.鉸刀 

    鉸刀有手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種（圖3b）。手用鉸刀為直柄，工作部分較長。機(jī)用鉸刀多為錐柄，可裝在鉆床、車床或鏜床上鉸孔。鉸刀的工作部分由切削部分和修光部分組成。切削部分呈錐形，擔(dān)負(fù)著切削工作；修光部分起著導(dǎo)向和修光作用。鉸刀有6～12個切削刃，每個刀刃的切削負(fù)荷較輕。 

 2.手鉸圓柱孔的步驟和方法 

    1）根據(jù)孔徑和孔的精度要求，確定孔的加工方法和工序間的加工余量，如圖4為精度較高的φ30孔的加工過程。

圖4 孔的加工方法和工序余量

    2）進(jìn)行鉆孔或擴(kuò)孔，然后進(jìn)行鉸孔。

    3）手鉸時，兩手用力均勻，按順時針方向轉(zhuǎn)動鉸刀并略為用力向下壓，任何時候都不能倒轉(zhuǎn)，否則，切屑擠住鉸刀，劃傷孔壁，使鉸刀刀刃崩裂，鉸出的孔不光滑、不圓，也不準(zhǔn)確。

    4）鉸孔過程中，如果轉(zhuǎn)不動，不要硬扳，應(yīng)小心地抽出鉸刀，檢查鉸刀是否被切屑卡住或遇到硬點(diǎn)。否則會折斷鉸刀或使刀刃崩裂。

    5）進(jìn)刀量的大小要適當(dāng)、均勻，并不斷地加冷卻潤滑液。

    6）孔鉸完后，要順時針方向旋轉(zhuǎn)退出鉸刀。