01 實(shí)驗(yàn)研究分析

    應(yīng)用振動(dòng)切削技術(shù)，能解決難加工材料或難加工工序的精密深孔加工問題。我們對低頻振動(dòng)鉆削精密深孔進(jìn)行了較深入的實(shí)驗(yàn)研究。研究中發(fā)現(xiàn)振動(dòng)參數(shù)的選擇對于斷屑、表面質(zhì)量及切削力等的影響很大：①振幅越大，深孔鉆削時(shí)的斷屑效果、孔表面質(zhì)量越好。但振幅太大會(huì)帶來其它問題，一是大振幅會(huì)增加刀具的磨損，影響刀具的壽命；二是大振幅使系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲加劇。因此對振動(dòng)裝置要求是能根據(jù)工件材料、刀具耐磨性、機(jī)床抗振性等因素調(diào)節(jié)振幅的大小，同時(shí)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮盡量降低系統(tǒng)的附加振動(dòng)和噪音。②振動(dòng)方式對斷屑效果、孔表面加工質(zhì)量、工具壽命都有直接影響。振動(dòng)方式一般有軸向振動(dòng)、周向振動(dòng)和二者合成振動(dòng)3種，具體的選擇與工件材料、硬度、可切削性有關(guān)。軸向振動(dòng)方式容易形成分離型切屑，適用于較軟不易斷屑的純鋁、純銅等材料。但軸向振動(dòng)時(shí)刀具與切削面的分離易造成刀具損壞，故淬火鋼等較硬材料不宜選用這種方式，以免崩刃；周向振動(dòng)一般為非分離型切屑，其斷屑效果雖比普通切削強(qiáng)得多，但比軸向振動(dòng)要差一些。但這種振動(dòng)方式對刀具保護(hù)好，壽命長，適用于較硬易斷屑的淬火鋼等材料；軸向與周向的合成振動(dòng)斷屑效果最好，但刀具磨損也最嚴(yán)重，可用于難加工材料，如不銹鋼等。

    如上所述，為滿足不同的加工要求，需選用不同的振幅和振動(dòng)方式。而振動(dòng)切削效果的好壞，在很大程度上取決于振動(dòng)切削裝置。目前這種裝置一般只能做單向振動(dòng)，適用面較窄。我們在低頻振動(dòng)鉆削精密深孔時(shí)，研制了一套機(jī)械式低頻復(fù)合振動(dòng)裝置，能很好地滿足上述調(diào)整振幅和選用各種振動(dòng)方式的要求。該裝置主要由偏心輪擺桿機(jī)構(gòu)和滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)組成�，F(xiàn)介紹如下。

2 偏心輪擺桿機(jī)構(gòu)

    偏心輪擺桿機(jī)構(gòu)提供復(fù)合振動(dòng)裝置的振源。其機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖如圖1所示。電機(jī)1(2800r/min)經(jīng)一級皮帶傳動(dòng)，使偏心軸2產(chǎn)生6000r/min的轉(zhuǎn)速，偏心軸的旋轉(zhuǎn)使擺桿3以及固聯(lián)在擺桿上的滑塊4產(chǎn)生100Hz的擺轉(zhuǎn)振動(dòng)。滑塊的擺動(dòng)振動(dòng)將傳遞給與之相連的滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)5，從而帶動(dòng)槍鉆頭振動(dòng)，這種機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，振動(dòng)未經(jīng)任何放大，較好地限制了系統(tǒng)的附加振動(dòng)和噪音。

1.電機(jī) 2.偏心輪 3.擺桿 4.滑塊 5.滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)

圖1 偏心輪擺桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖

    改變擺桿擺轉(zhuǎn)頻率有兩種辦法：一是采用更換皮帶輪的方法改變傳動(dòng)比；另一種方法是采用調(diào)速電機(jī)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。改變擺桿擺幅的方法也有兩種：一是更換偏心軸，使擺桿的擺幅改變；二是采用活動(dòng)偏心軸，通過改變偏心軸的偏心量進(jìn)行無級調(diào)偏從而使擺桿實(shí)現(xiàn)無級調(diào)幅。本裝置即采用了第二種調(diào)幅方法，調(diào)整振幅方便可靠。

3 滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)

   滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)將上述偏心輪滑塊機(jī)構(gòu)的擺桿及其滑塊的擺轉(zhuǎn)振動(dòng)分解為槍鉆頭所需要的3種形式的振動(dòng)。其工作原理如圖2所示。

圖2 滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)簡圖