VMC540立式加工中心

該系列機床是我司及我司臺灣公司為您精心設(shè)計制造的高質(zhì)量、高精度、高性能的高檔技術(shù)密集型產(chǎn)品。本機床設(shè)計新潁，外形的總體結(jié)構(gòu)美觀大方。機床的各項精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。

機械部件全部采用臺灣進口元器件，數(shù)控系統(tǒng)采用日本進口系統(tǒng)；確保整機質(zhì)量。

1．1特點

a．本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，且經(jīng)過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。

b．本機床所選用的主軸系統(tǒng)全套由臺灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn)，各重要零部件經(jīng)過強化處理；采用世界知名廠牌P4級主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需通過電腦平衡較正及跑合測試，使得整套主軸的使用壽命長，可靠性高。

c．本機床XYZ三軸傳動的滾珠絲桿均采用臺灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI提供的精密雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用進口P460度接觸角的配對組合的滾珠絲桿專用軸承，且三軸滾珠絲桿均進行預(yù)拉伸。聯(lián)軸器采用德國進口BK3型聯(lián)軸器，從而使得三軸的傳動剛性強，精度穩(wěn)定可靠。

d．與強化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理，大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機床的運動精度。

e．機床的潤滑系統(tǒng)均采用定時、定量自動集中供油潤滑系統(tǒng)�？赡鼙Ｈ我粷櫥�部位得到充分潤滑。

1．2用途

該機床整機剛性好，操作方便靈活。可進行立銑、鉆、擴、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛，特別適用于精密零件數(shù)控加工。

 

 

切削液系統(tǒng)

全電腦自動控制潤滑系統(tǒng)

工作燈

全罩式鈑金

水平調(diào)整螺絲及墊塊

工具箱及工具

RS-232 接口

帶導(dǎo)軌配重

隨機資料：技術(shù)資料

 

4. 零配件及廠家明細:：

1、 控制系統(tǒng)：FANUC數(shù)控數(shù)控系統(tǒng)；

2、 三軸驅(qū)動電機：FANUC伺服進給電機；

3、 主軸電機：FANUC伺服主軸電機；

4、 主軸：臺產(chǎn)“旭泰”

5、 潤滑:日華油機“河谷”自動潤滑及潤滑報警裝置；

6、 絲桿:臺灣名牌PMI銀泰精密級滾珠絲桿及精密鎖緊螺母；

7、 聯(lián)軸器:臺德合資S+J聯(lián)軸器,如電機與滾珠絲桿為直聯(lián)方式;

8、 抽油泵:臺產(chǎn)抽油泵;

9、 變壓器:高效能精密變壓器;

10、 增壓缸:臺灣臻賞增壓缸（自動拉刀）；

11、 刀庫:臺產(chǎn)刀庫系統(tǒng);

13、 手脈:全封閉式手持式手脈；

14、 外罩:超厚外罩鈑金,采用靜電噴涂處理;

15、 防護罩:X,Y,Z不銹鋼防護罩;

16、   光機:臺灣合資樹脂砂鑄件；