如何判斷一臺(tái)加工中心的加工精度?

發(fā)布日期:2014-10-08    蘭生客服中心    瀏覽:5812

  我們都知道,加工中心的精度影響著加工質(zhì)量,所以關(guān)于加工中心的精度問題,機(jī)加工行業(yè)的工程師們也一直在研究減少誤差的方法,那么做為機(jī)床的操作使用者,我們應(yīng)該如何判斷一臺(tái)加工中心的精度呢?

加工中心的加工精度

判斷一臺(tái)加工中心的加工精度

  ◆ 試件的材料、刀其和切削參數(shù)

  試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取,并應(yīng)記錄下來,推薦的切削參數(shù)如下:

  1)切削速度:鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.

  2)進(jìn)給量:約為(0.05~0.10)mm/齒。

  3)切削深度:所有銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2mm.

  ◆ 試件的固定

  試件應(yīng)在專用的夾具上方便安裝,以達(dá)到刀具和夾具的最大穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。

  應(yīng)檢驗(yàn)試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應(yīng)使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件,以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉,也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。

  ◆ 試件的尺寸

  如果試件切削了數(shù)次,外形尺寸減少,孔徑增大,當(dāng)用于驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí),建議選用最終的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致,以便如實(shí)反映加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗(yàn)中反復(fù)使用,其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi)。當(dāng)試件再次使用時(shí),在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前,應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削,以清理所有的表面,再進(jìn)行測(cè)試。

  ◆ 立式加工中心試件的定位

  試件應(yīng)位于X行程的中間位置,并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當(dāng)位置處放置。當(dāng)對(duì)試件的定位位置有特殊要求時(shí),應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定。

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