淺析數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
發(fā)布日期:2015-08-11 蘭生客服中心 瀏覽:3052
隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)選用數(shù)控設(shè)備已是大勢所趨。數(shù)控機(jī)床具有普通機(jī)床所不具備的許多優(yōu)點(diǎn),其應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大。下面就跟隨常州市飛越數(shù)控設(shè)備有限公司來了解一下數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn):
1、加工精度高。
數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的。目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了0.001,而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床能達(dá)到很高的加工精度。對于中、小型數(shù)控機(jī)床,其定位精度普遍可達(dá)0.03,重復(fù)定位精度為0.01.
2、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)。
數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí),只須重新編制程序,輸人新的程序郭能實(shí)現(xiàn)對新的零件的加工,這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利。對那些普通手工操作的普通機(jī)床很難加工或無法加工的精密復(fù)雜零件,數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。
3、自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低。數(shù)控機(jī)床對零件的加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的,操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤、裝卸工件、對關(guān)鍵工序的中間檢測以及觀察機(jī)床運(yùn)行之外,不需要進(jìn)行復(fù)雜的重復(fù)性手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度與緊張程度均可大為減輕,加上數(shù)控機(jī)床一般有較好的安全防護(hù)、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻和自動(dòng)潤滑裝置,操作者的勞動(dòng)條件也大為改善。
4、生產(chǎn)效率高。零件加工所需的時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大,因此數(shù)控機(jī)床的每一道工序都可選用最有利的切削用量。由于數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛性好,因此,允許進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,這就提高了切削效率,節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件的空行程運(yùn)動(dòng)速度快,所以工件的裝夾時(shí)間、輔助時(shí)間比一般機(jī)床少。 數(shù)拉機(jī)床更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床.故節(jié)省了零件安裝調(diào)整時(shí)間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定,一般只做首件檢驗(yàn)和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗(yàn),因此節(jié)省了停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)在加工中心上進(jìn)行加工時(shí)一臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工,生產(chǎn)效率的提高更為明顯。
5、經(jīng)濟(jì)效益良好。數(shù)控機(jī)床雖然價(jià)值昂貴,加工時(shí)分到每個(gè)零件上的設(shè)備折舊費(fèi)高,但是在單件、小批量生產(chǎn)的情況下:
①使用數(shù)控機(jī)床加工,可節(jié)省劃線工時(shí),減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間,節(jié)省了直接生產(chǎn) 常州市飛越數(shù)控設(shè)備有限公司—電動(dòng)車電機(jī)鐵芯數(shù)控磨床,數(shù)控機(jī)床大修,數(shù)控機(jī)床改造,數(shù)控機(jī)床廠家 費(fèi)用;
②使用數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需要制作專用夾具,節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用。
③數(shù)控加工精度穩(wěn)定,減少了廢品率,使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。
④數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,節(jié)省廠房面積,節(jié)省建廠投資。因此,使用數(shù)控機(jī)床仍叮獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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