數(shù)控磨床簡介及發(fā)展歷程

發(fā)布日期:2015-09-25    蘭生客服中心    瀏覽:3593

  數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控無心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式萬能磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控成形磨床等等。

  簡介

  數(shù)控機床是信息技術與機械制造技術相結合的產(chǎn)物,代表了現(xiàn)代基礎機械的技術水平與發(fā)展趨勢。我國數(shù)控機床工業(yè)發(fā)展較快,已有數(shù)控機床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機床工業(yè)的發(fā)展,更好地滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要,國家在制定頒發(fā)的《機械工業(yè)振興綱要》中已將重要基礎機械列為振興的四個重點領域之一,而重要基礎機械主要就是發(fā)展數(shù)控機床!熬盼濉奔2010年前我國數(shù)控機床的發(fā)展方針是:重點抓好六類主機:數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控鍛壓機床、數(shù)控重型機床和數(shù)控精密電加工機床。集中突破數(shù)控系統(tǒng);發(fā)展普及型,提高可靠性;內(nèi)外結合,以我為主,實現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機床產(chǎn)業(yè)化!熬盼濉逼陂g,重點提高可靠性,增加品種,普及型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床實現(xiàn)經(jīng)濟規(guī)模生產(chǎn)。到2000年數(shù)控機床品種發(fā)展到1000種,其中有100種達到90年代初國際水平。數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間達到10000小時,年產(chǎn)量達到20000臺,普及型產(chǎn)品基本立足國內(nèi)。

  加工范圍

  磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。

  歷程

  十八世紀30年代,為了適應鐘表、自行車、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時現(xiàn)成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,它們結構簡單,剛度低,磨削時易產(chǎn)生振動,要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。

  1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的萬能外圓磨床,是首次具有現(xiàn)代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動的工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動的平面磨床。

  1900年前后,人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應用,對磨床的發(fā)展有很大的推動作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展,各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀初,先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。

  自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上。到了1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床,珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達60~80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機的數(shù)字控制和適應控制等技術在磨床上得到了廣泛的應用。

  蘭生公司提供的具有世界一流水平的超高精度數(shù)控磨床,主要解決內(nèi)圓、外圓、平面 、曲面超精密加工難題。

  如有需要,您可聯(lián)系我司范總,電話:0519-88113113,手機:13306110090,郵箱:fq@lanshengcnc.com

 

  德國peter-wolters AC系列大型雙端面平面加工機床技術參數(shù):

 

機型F-精密磨削P-拋光L-研磨 AC1200 AC1500 AC2000
類型 F L.P F L.P F L.P
工作盤直徑mm 1160/1232 1232 1535 1470/1538 1800 1809
盤寬mm 341/396 396 500 455/503 551 686
最大工作壓力DaN 1800/3000/4000 1300 1800/3000 1300 4000 3500
上工作盤電機功率KW 26.0/36.0/47.0 12.0/16.0 26.0/36.0 16.0 72.0 46.0
上工作盤轉速min-1 110/360/160/178 80/60 110/136 60 93 40
下工作盤電機功率KW 26.0/36.0/47.0 12.0/16.0 26.0/36.0 16.0 72.0 46.0
下工作盤轉速min-1 110/136/160/178 80/60 110/136 60 93 40
內(nèi)齒柱圈電機功率kW 6.0/9.0 4.5 6.0 4.5 8.0 7.5
內(nèi)齒柱圈轉速min-1 90/120 60 90 60 50 12.5
外齒柱圈電機功率kW × × × optional × ×
外齒柱圈轉速min-1 × × × optional × ×
盤面冷卻系統(tǒng) 迷宮式內(nèi)封閉冷卻系統(tǒng) 迷宮式內(nèi)封閉冷卻系統(tǒng) 迷宮式內(nèi)封閉冷卻系統(tǒng)
控制系統(tǒng) Siemens Siemens Siemens
控制面板 Siemens.12.4′′ Siemens.12.4′′ Siemens.15′′
高*寬*長mm 2350×3400×3280 2350×3650×3450 2900×3425×3975
重量[kg] 8300 8700 19500
工件最大高度mm 100 100 100

 

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