機床是一個國家制造業(yè)水平的象征。而代表機床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)，從某種意義上說，它反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。

　　加工中心綜合加工能力強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量零件，其效率是普通機床的5至10倍，特別是它能完成許多普通機床不能完成的加工對形狀復雜，精度要求高的單價或小批量多品種生產(chǎn)中更為適用。

　　在現(xiàn)代制造業(yè)中，精密機械加工日趨普遍。實現(xiàn)精密加工的高檔數(shù)控機床、模具處于制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的最前端，而模具產(chǎn)品質(zhì)量的高低在很大程度上又受制于數(shù)控設(shè)備。在激烈的市場競爭中，制造業(yè)要求更短的生產(chǎn)周期、更高的加工質(zhì)量以及更快的產(chǎn)品改型加工適應能力和更低的制造技術(shù)。要滿足這些條件，越來越多的制造企業(yè)采用了高端的數(shù)控加工機床—四軸加工機床和五軸加工機床。

　　我們知道，三軸機床只有三根正交的運動軸（通常定義為X、Y、Z軸），只能實現(xiàn)三個方向的直線移動自由度。因此，沿加工刀軸方向的結(jié)構(gòu)都能加工出來。側(cè)面結(jié)構(gòu)特征無法加工。（三軸機床要通過設(shè)計多套夾具，進行多次安裝、定位、夾緊，將整體加工進行分解，加工周期延長，質(zhì)量大大降低。）

　　不受約束的刀具（或工件）在空間有六個自由度。現(xiàn)實是，在金屬切削過程中，工件與刀具之間會產(chǎn)生巨大的切削力和摩擦力，為了防止工件的位置移動，必須將工件夾緊，使之固定。五軸數(shù)控加工就是指在一臺機床上至少有5個坐標軸（三個直線坐標和兩個旋轉(zhuǎn)坐標），而且可在計算機數(shù)控系統(tǒng)控制下同時協(xié)調(diào)運動進行加工。

　　五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段。它是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床，該機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。

　　葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉(zhuǎn)子的組成部分。又指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動葉片的總稱。

　　汽輪發(fā)電機(英語：steam turbine generator )是指用汽輪機驅(qū)動的發(fā)電機。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽進入汽輪機內(nèi)膨脹做功，使葉片轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機發(fā)電，做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。

　　　　葉輪　　　　　　　　　　大型柴油機曲軸　　　　　　　　　　船用螺旋槳

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