多軸高速加工技術(shù)

◆主軸速度和刀具具有非常高的刀尖線速率
      Very high tip velocity - mainly a function of spindle speed and cutter size
◆小步距，更多的加工步驟
      Small step-over, requiring more machining sequences 
◆恒定的切削負(fù)載和切削量
      Constant loading/volume removal rate
◆避免切削方向的突然變化
       Avoidance of sharp direction changes

◆減少數(shù)控機(jī)床的加工時(shí)間和成本
        Reduce CNC machining time and cost
◆改進(jìn)曲面精加工質(zhì)量，減少或省去手工打磨工序
      Improve surface finish and reduce or eliminate hand finishing
◆直接加工高硬度材料
      Enable machining of harder materials
◆減少電火花加工
      Reduce use of EDM

軸表
五軸：3個(gè)線性（linear axis）＋2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸（rotary axis）

◆三軸加工

刀軸矢量沿著整個(gè)切削路徑過程始終不變

控制路徑軸 X、Y、Z

◆3+2軸加工

刀軸矢量可改變，但固定后沿著整個(gè)切削路徑過程不變

控制路徑軸 X、Y、Z  參與旋轉(zhuǎn)軸A(B)、C

◆五軸聯(lián)動(dòng)

整個(gè)切削路徑過程刀軸矢量可根據(jù)要求而改變

控制路徑軸 X、Y、Z 控制旋轉(zhuǎn)軸A(B)、C

◆五軸聯(lián)動(dòng)優(yōu)點(diǎn)

◆一次裝夾完成三軸加工多次裝夾才能完成的加工內(nèi)容。如斜頂、滑塊和電極。

 

◆用更短的刀具伸長加工陡峭側(cè)面，提高加工的表面質(zhì)量和效率。

◆直紋面或斜平面可充分利用刀具側(cè)刃和平刀底面進(jìn)行加工，加工的效率和質(zhì)量更高。

◆五軸加工和高速加工結(jié)合，使模具加工逐步告別放電加工，并改變模具的零部件和制造工藝，大大的縮短模具制造周期。