關(guān)于數(shù)控機(jī)床主軸支承結(jié)構(gòu)的探討

發(fā)布日期:2014-07-22    蘭生客服中心    瀏覽:2823

在數(shù)控機(jī)床中,不論是數(shù)控車床、鉆床還是銑床,其主軸是最關(guān)鍵的部件,對(duì)機(jī)床精度起著至關(guān)重要的作用。

主軸的結(jié)構(gòu)與其需實(shí)現(xiàn)的功能關(guān),加工及裝配的工藝性也是影響其形狀的因素。主軸端部的結(jié)構(gòu)已標(biāo)準(zhǔn)化,主軸頭部的形狀手冊(cè)中已有規(guī)定。

機(jī)床主軸的定位形式一般有兩支承或三支承。以兩支承的數(shù)控銑床主軸為例進(jìn)行介紹。

大部分機(jī)床主軸前端結(jié)構(gòu)如圖1所示,重點(diǎn)討論主軸前支承部分。主軸前端支承是由3182100系列軸承和一個(gè)能承受雙向力的角接觸軸承構(gòu)成。國(guó)外有很多數(shù)控機(jī)床主軸也采用這種結(jié)構(gòu)。

該結(jié)構(gòu)對(duì)技術(shù)力量較強(qiáng)的廠家來(lái)說(shuō),憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行合理的選配和調(diào)整,不會(huì)對(duì)精度產(chǎn)生太大的影響。但這種結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上存在不妥之處,當(dāng)前面的3182100系列軸承2需要預(yù)緊時(shí),要靠擰緊螺母6來(lái)實(shí)現(xiàn)。在裝配前選配調(diào)整墊1時(shí),因?yàn)橹鬏S本身的加工等原因,很難使調(diào)整墊1正好符合3182100系列軸承的預(yù)緊力要求,因?yàn)楫?dāng)各件都裝上后,擰緊螺母6使3182100系列軸承開(kāi)始預(yù)緊,但當(dāng)軸承2的外端與調(diào)整墊1端面接觸時(shí),因軸承位置已經(jīng)靠死,螺母擰不動(dòng)。若軸承2未達(dá)到應(yīng)有的預(yù)緊力時(shí),將會(huì)影響主軸的剛性和回轉(zhuǎn)精度

在軸承精度已選好,且工件加工情況也良好時(shí),從理論上分析前后軸承的調(diào)整對(duì)主軸精度的影響,如果2所示。前后軸承最大徑向跳動(dòng)位于同一平面,并在主軸軸線的同側(cè)。δ表示主軸前端檢驗(yàn)處的徑向跳動(dòng),δ1表示前軸承的最大徑向跳動(dòng),δ2表示后軸承的最大徑向跳動(dòng),且δ<δ1<δ2,a為主軸前支承到檢驗(yàn)處的距離,L為主軸前后支承之間的距離。

另一種情況,如圖3所示,前后支承的最大跳動(dòng)位于同一平面,但在主軸軸線的兩側(cè)。主軸前端檢驗(yàn)處的最大徑向跳動(dòng)為δ′,且δ′>δ1。

比較兩種情況可以得出以下結(jié)論:δ<δ′,表明若使主軸前端檢驗(yàn)處徑向跳動(dòng)最小,應(yīng)使其滿足圖1的條件,而應(yīng)避免圖3所示的情況。對(duì)圖1所示的前支承調(diào)整環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō),要達(dá)到圖2所示的情況是比較困難的。

軸承的間隙是影響主軸回轉(zhuǎn)精度及剛度的重要因素。然而軸承在預(yù)緊過(guò)程中,若間隙過(guò)小,容易引起主軸軸承過(guò)熱;若間隙過(guò)大,又會(huì)影響回轉(zhuǎn)精度,所以用圖1所示的結(jié)構(gòu)對(duì)軸承進(jìn)行預(yù)緊時(shí),很難將間隙一次性調(diào)好。如調(diào)不好,還要重新拆下軸承等相關(guān)的一些零件,再拿出調(diào)整墊1進(jìn)行配磨。磨去多少合理,理論上無(wú)法算出,只能憑經(jīng)驗(yàn)。這樣既煩瑣,又難以保證效果。

如果將主軸前支承的定位方式改為圖4所示。以螺母1進(jìn)行軸向定位,墊片2起防松作用。在加工中若稍有位置偏差,也可通過(guò)墊片1使之與軸承3的端面均勻接觸。由此可見(jiàn),螺母1既是軸向定位基準(zhǔn),又可控制軸向移動(dòng)量,因此調(diào)整控制比較方便。

在過(guò)去,這種定位方式較難推廣,其主要原因在于主軸上切削螺紋時(shí),螺紋孔和螺母端面的垂直度要求很高,因此難以加工。但在目前數(shù)控機(jī)床普及的情況下,切削螺紋的工序已經(jīng)比較容易。這種結(jié)構(gòu)在理論上是正確的,在實(shí)踐上是可行的。

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