數(shù)控切割機與手持切割和仿型切割的最主要區(qū)別在于其切割速度快，切割精度高，其產(chǎn)品在我國推行近十年來，市場普及率的逐年攀升無疑反映出終端用戶對數(shù)控切割機的青睞。但隨著下游行業(yè)規(guī)模化發(fā)展趨勢日益明顯，現(xiàn)有數(shù)控切割機的加工效率已難以滿足市場需求，如何進一步提高企業(yè)材料切割加工效率？ 

　　蘭生技術(shù)工程師認為完善數(shù)控切割技術(shù)是一方面，另一方面則需要通過對企業(yè)數(shù)控切割機的操作的提升來實現(xiàn)。 

　　在技術(shù)層面上來說，目前國內(nèi)數(shù)控切割機應(yīng)用技術(shù)研究已接近國際水平，其進一步完善和發(fā)展的空間相對有限；而企業(yè)操維能力卻還有很大的提升空間，為此，我們綜合了多家用戶現(xiàn)場使用情況，整理了如下四點建議以供大家參考： 

1、數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。 

　　切割工人只能憑仗經(jīng)歷和眼睛察看，經(jīng)過手工方式操作數(shù)控切割機，不能做到自動穿孔和自動切割，切割機消費效率自然很低。 

2、運用切割方式不適宜。 

　　在切割設(shè)置時，運用的切割方式過于簡單，單個零件均要穿孔，且都要完好切割，沒有運用共邊、借邊、橋接等高效切割方式，招致切割效率低，而且割嘴耗材（特別是等離子割嘴）糜費嚴重。 

　　置信留意好以上幾點，運用數(shù)控切割機的效率和省料上都會得到大幅度的提升！ 

3、數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定招致的切割遲緩。 

　　由于數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)熱，招致系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能全時工作；或是風(fēng)扇磨損，硬盤震動或感染病毒損壞，招致消費停滯，還有可能是數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷，呈現(xiàn)毛病或切割錯誤，也會延誤切割消費，影響切割質(zhì)量等問題。 

4、未運用套料軟件招致資料應(yīng)用率低下。 

　　未運用套料軟件，而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件停止手工編程，停止部分切割，這樣不只糜費時間，也更糜費資料。所以裝置套料軟件，既省時，又省料。

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