加工大型半鋼軋輥和鑄鐵軋輥的兩端中心孔時，在軋輥的裝夾過程中存在兩個問題:①軋輥軸心線找正困難:由于軋輥重量大(約20噸)，對頂尖的作用力也大，因此軸心線位置的調整比較困難，影響中心孔加工的對中性：②軋輥夾緊困難:如采用普通螺紋壓板夾緊，操作極不方便，夾緊的可靠性不易保證。為此設計了一種可實現(xiàn)軋輥快速裝夾的專用工裝。

    軋輥的軸心線位置需在垂直方向和水平方向進行調整找正，考慮到垂直方向需承受較大抬升力，因此設計了一蝸輪—蝸桿副用于增力：為使工作力的輸入更為方便快捷，優(yōu)化了動力傳動路線，即通過垂直調整軸將動力傳入蝸輪—蝸桿副，再由蝸輪—蝸桿副通過一對齒輪副將力傳至垂直絲杠，垂直絲杠與齒輪b之間通過導向平鍵連接并傳遞動力，齒輪b由撥叉f固定，當齒輪b隨齒輪a旋轉時，通過導向平鍵帶動垂直絲杠轉動，再通過一絲杠—螺母副的作用，推動V型鐵上升或下降。在水平方向，通過水平絲杠帶動整個機架在基座上作水平移動。在工裝的布局上，將水平調整運動與垂直調整運動的調整點分布在同一側，以便于調整操作。該工裝的夾緊機構采用多點浮動夾緊機構(見圖A-A剖面)，其特點一是夾緊絲杠可在左、右兩個方向上浮動：二是兩螺母套和杠桿套為球面和錐面接觸，可作旋轉運動，這有利于螺母套產(chǎn)生的夾緊力充分作用于夾緊機構上，防止夾緊力的不利分力對機構造成破壞。多點浮動夾緊有利于克服夾緊杠桿與軋輥接觸部位因毛坯形狀而引起的一點接觸、一點虛接觸等情況，可保證夾緊的可靠性。

    大型軋輥找正夾緊專用工裝具有以下優(yōu)點:①對調整機構和夾緊機構進行了優(yōu)化整合，提高了機構效率：②調整機構操作輕便、快捷：③夾緊機構夾緊可靠、動作快速：④對于大型軸類、軋輥類工件的裝夾具有較好通用性。