數(shù)控銑床編程工序和裝夾方法的確定

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:2025

 1.加工工序的劃分

數(shù)控銑床的加工對(duì)象根據(jù)機(jī)床的不同也是不一樣的。立式數(shù)控銑床一般適用于加工平面凸輪、樣板、形狀復(fù)雜的平面或立體零件、以及模具的內(nèi)、外型腔等。臥式數(shù)控銑床適用于加工箱體、泵體、殼體等零件。

在數(shù)控銑床上加工零件,工序比較集中,一般只需一次裝卡即可完成全部工序的加工。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn),為了提高數(shù)控機(jī)床的使用壽命,保持?jǐn)?shù)控銑床的精度、降低零件的加工成本,通常是把零件的粗加工,特別是零件的基準(zhǔn)面、定位面在普通機(jī)床上加工。加工工序的劃分通常參照4.2.2中工序劃分原則和方法,經(jīng)常使用的有以下幾種方法:

(1)刀具集中分序法

這種方法就是按所用刀具來劃分工序,用同一把刀具加工完成所有可以加工的部位,然后再換刀。這種方法可以減少換刀次數(shù),縮短輔助時(shí)間,減少不必要的定位誤差。

(2)粗、精加工分序法

根據(jù)零件的形狀、尺寸精度等因素,按粗、精加工分開的原則,先粗加工,再半精加工,最后精加工。

(3)加工部位分序法

即先加工平面、定位面,再加工孔;先加工形狀簡(jiǎn)單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度比較低的部位,再加工精度比較高的部位。

2.零件裝夾和夾具的選擇

在數(shù)控加工中,既要保證加工質(zhì)量,又要減少輔助時(shí)間,提高加工效率。因此要注意選用能準(zhǔn)確和迅速定位并夾緊工件的裝夾方法和夾具。零件的定位基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。在數(shù)控銑床上的工件裝夾方法與普通銑床一樣,所使用的夾具往往并不很復(fù)雜,只要有簡(jiǎn)單的定位、夾緊機(jī)構(gòu)就行。為了不影響進(jìn)給和切削加工,在裝夾工件時(shí)一定要將加工部位敞開。選擇夾具時(shí)應(yīng)盡量做到在一次裝夾中將零件要求加工表面都加工出來。

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