數(shù)控銑床的基本功能

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:3999





一、數(shù)控銑床主要功能

    不同檔次的數(shù)控銑床的功能有較大的差別,但都應具備以下主要功能。


1、直線插補


    完成數(shù)控銑削加工所應具備的最基本功能之一,可分為平面直線插補、空間直線插補、逼近直線插補等。


2、圓弧插補


    完成數(shù)控銑削加工所應具備的最基本功能之一,可分為平面圓弧插補、逼近圓弧插補等。


3、固定循環(huán)


    固定循環(huán)是指系統(tǒng)所作的固化的子程序,并通過各種參數(shù)適應不同的加工要求,主要用于實現(xiàn)一些具有典型性的需要多次重復的加工動作,如各種孔、內(nèi)外螺紋、溝槽等的加工。使用固定循環(huán)可以有效地簡化程序的編制。


4、刀具補償


    一般包括刀具半徑補償、刀具長度補償、刀具空間位置補償功能等。


    刀具半徑補償——平面輪廓加工


    刀具長度補償——設置刀具長度


    刀具空間位置補償——曲面加工


5、鏡向、旋轉(zhuǎn)、縮放、平移


    通過機床數(shù)控系統(tǒng)對加工程序進行上述處理,控制加工,從而簡化程序編制。


6、自動加減速控制


    該功能使機床在刀具改變運動方向時自動調(diào)整進給速度,保持正常而良好的加工狀態(tài),避免造成刀具變形、工件表面受損、加工過程速度不穩(wěn)等情形。


7、數(shù)據(jù)輸入輸出及 DNC 功能


    數(shù)控銑床一般通過 RS232C 接口進行數(shù)據(jù)的輸入及輸出,包括加工程序和機床參數(shù)等。當執(zhí)行的加工程序超過存儲空間時,就應當采用 DNC 加工,即外部計算機直接控制數(shù)控銑床進行加工。


8、子程序功能


    對于需要多次重復的加工動作或加工區(qū)域,可以將其編成子程序,在主程序需要的時候調(diào)用它,并且可以實現(xiàn)子程序的多級嵌套,以簡化程序的編寫。


9、自診斷功能


    自診斷是數(shù)控系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中的自我診斷,它是數(shù)控系統(tǒng)的一項重要功能,對數(shù)控機床的維修具有重要的作用。


二、數(shù)控銑床主要加工對象


1、平面類零件


    加工面平行、垂直于水平面或與水平面成定角的零件稱為平面類零件,這一類零件的特點是:加工單元面為平面或可展開成平面。其數(shù)控銑削相對比較簡單,一般用兩坐標聯(lián)動就可以加工出來。


2、曲面類零件


    加工面為空間曲面的零件稱為曲面類零件,其特點是加工面不能展開成平面,加工中銑刀與零件表面始終是點接觸示。


3、變斜角類零件


    如 圖 4 - 1 所示,加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件稱為變斜角類零件,以飛機零部件常見。 其特點是加工面不能展開成平面,加工中加工面與銑刀周圍接觸的瞬間為一條直線。


 






4、孔及螺紋

    采用定尺寸刀具進行鉆、擴、鉸、鏜及攻絲等,一般數(shù)控銑都有鏜、鉆、鉸功能。

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