加工中心托板交換裝置的快速抬起機(jī)構(gòu)簡介
發(fā)布日期:2011-11-25 蘭生客服中心 瀏覽:2790
由于托板交換裝置在轉(zhuǎn)動之前,需要將其抬起,以往的傳統(tǒng)設(shè)計都是利用無自鎖功能的油缸直接頂起抬起裝置,僅在慢速運(yùn)行狀態(tài)下才能確保安全和平穩(wěn),否則會造成沖擊力極大且不可靠。
為此,在開發(fā)高速加工中心時,為了縮短托板交換裝置的抬起時間,設(shè)計出一種快速抬起機(jī)構(gòu),其承載能力強(qiáng),沖擊力又小,結(jié)構(gòu)簡單,真正實現(xiàn)了快速抬起。
工作原理
高速加工中心雙托板交換裝置的快速抬起機(jī)構(gòu),以油缸為動力驅(qū)動移動凸輪,準(zhǔn)確實現(xiàn)了抬起裝置在全程抬起運(yùn)行中的快速、平穩(wěn)、無沖擊、噪音小。凸輪的輪廓曲線由兩段直線、一段斜線、四段拋物線吻接而成,加速和減速區(qū)間凸輪的輪廓曲線設(shè)計為拋物線,拋物線加速度為常數(shù),使抬起機(jī)構(gòu)變速時沖擊最小。
在托板抬起過程中,為了減少工作時間,抬起機(jī)構(gòu)要快速運(yùn)行。抬起時為減小抬起裝置在激活瞬間、與托板接觸瞬間、行程到終點時的瞬間所產(chǎn)生的沖擊力及噪聲,就必須降低這些瞬間的運(yùn)行速度。
所以,抬起機(jī)構(gòu)在整個運(yùn)動過程中的速度不能恒定,而是變化的,同時考慮到變化率(加速度)越高沖擊力則越大,必須設(shè)計一條既能適應(yīng)速度變化、而且性能良好的特性曲線,從而實現(xiàn)抬起機(jī)構(gòu)既變速又能平穩(wěn)的快速運(yùn)動。
這一結(jié)構(gòu)以移動凸輪為主要部件,凸輪的輪廓曲線則由兩段直線、一段斜線、四段拋物線吻接而成。利用移動凸輪的曲面結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)連續(xù)抬起,由零速-加速-勻速-減速-勻速-加速-勻速-減速-零速。在速度變化區(qū)間的凸輪輪廓線采用拋物線,拋物線的運(yùn)動加速度為常數(shù),大幅降低了速度的變化率,減小了沖擊,從而令運(yùn)動平穩(wěn)可靠。
機(jī)械結(jié)構(gòu)
快速抬起機(jī)構(gòu)的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要有四部分組成:驅(qū)動油缸;移動凸輪;支撐滾輪;推桿。
抬起機(jī)構(gòu)的具體運(yùn)動過程是:驅(qū)動油缸1推動移動凸輪2向前移動,移動凸輪的工作輪廓曲線推動支撐滾輪3作垂直運(yùn)動,支撐滾輪通過銷軸帶動推桿4作垂直運(yùn)動。
工作過程分析
高速加工中心托板交換裝置在回轉(zhuǎn)前必須將托板快速抬起,兩個托板連同托板上的夾具重量大約為4噸,托板交換裝置本身重約1噸。
整個抬起過程如下:抬起裝置加速抬起快速接近托板—慢速接觸托板并抬起托板—加速抬起托板—接近終點減速—進(jìn)入承重狀態(tài)。推桿抬起行程50mm,要求時間0.8秒。
1.運(yùn)動軌跡的分配
第一段垂直行程0mm,水準(zhǔn)行程5mm,由一段直線組成。
第二段垂直行程12.5mm,水準(zhǔn)行程48mm,由兩段拋物線組成,并且與下一段上升的直線相吻接。推桿先加速5.48m、后減速7.02m。抬起裝置已接近托板并插銷。
第三段垂直行程5mm,水準(zhǔn)行程80mm,由一段直線組成,慢速勻速運(yùn)動,完成托板交換裝置慢速接觸托板(完成插銷)并準(zhǔn)備抬起托板。
第四段垂直行程32.5mm,水準(zhǔn)行程112mm,由兩段拋物線組成,并且與下一段水準(zhǔn)的直線相吻接。先加速抬起托板18.288mm再減速14.212mm,到達(dá)終點。
第五段垂直行程0mm,水準(zhǔn)行程5mm,由一段直線組成,托板交換裝置垂直不運(yùn)動進(jìn)入承重狀態(tài)。
2.參數(shù)
驅(qū)動油缸1的水準(zhǔn)行程是250mm,速度是一常數(shù)(0.3125m/s),時間是0.8s;推桿在每一區(qū)間的運(yùn)動速度、加速度、時間經(jīng)過推導(dǎo)列表見下表。
表移動凸輪輪廓曲線特性表(t:每曲線函數(shù)的瞬時時間)
3.推桿在四段拋物線區(qū)間做勻加速、勻減速運(yùn)動,加速度為常數(shù),沖擊極小,運(yùn)行平穩(wěn)。
結(jié)語
上述快速抬起機(jī)構(gòu)的試制成功解決了困擾高速加工中心裝卸工位所占時間過長的問題,有效縮短了機(jī)床的生產(chǎn)節(jié)拍。而且,在速度變化的部位采用拋物線予以過渡,加速度保持常數(shù),有效地控制了沖擊幅度。
這一結(jié)構(gòu)的快速、平穩(wěn)運(yùn)行,關(guān)鍵取決于移動凸輪的工作輪廓曲線的制造精度,在現(xiàn)有加工條件下凸輪的精確度很容易獲得保證。綜上所述,該裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、運(yùn)行平穩(wěn),可靠耐用。
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