現(xiàn)代起亞機械的HS系列加工中心各進給軸采用滾柱導(dǎo)軌，加之廣域、大扭矩和高低速輸出切換主軸電機的配置，使得該系列機床可以兼顧速度和剛性，真正實現(xiàn)高速、高精度和強力重切削快移速度的提高，高效可靠的凸輪式自動刀具交換系統(tǒng)還可以顯著縮短加工輔助時間，從而可極大地提高生產(chǎn)效率。

    一體化鑄造床身架構(gòu)保障高剛性及穩(wěn)定的精度。高精度高剛性的主軸結(jié)構(gòu)，即使在主軸高速回轉(zhuǎn)（15 000r/min，24 000 r/min可選）時，也能夠確保產(chǎn)生的振動和熱量變化最小化，并帶來最優(yōu)化的主軸加減速時間。P4級高精密主軸軸承，在高速切削運轉(zhuǎn)下也能夠保持穩(wěn)定的精度。HS400采用BBT主軸刀柄，HS500采用HSK-A63主軸刀柄。

    HS400工作臺尺寸為400mm×400mm（HS500為500mm×500mm），最大負(fù)載重量500kg。X/Y/Z軸快速進給速度均為50m/min（HS500為80m/min），刀庫容量40把，換刀時間（T-T/C-C）為1.2s / 3.6s（HS500為1.5s /4s）。

    各軸選用低噪聲、高精度滾珠絲杠，兩端由4列向心推力軸承固定支撐，保證傳動精度和剛性，并對絲杠施加預(yù)拉伸，消除熱變形。HS500標(biāo)配中空油冷滾珠絲杠副，進一步減小熱變形。 

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