提高小型精密模具加工質(zhì)量

發(fā)布日期:2012-11-18    蘭生客服中心    瀏覽:2758

    模具包括沖壓模、塑料模、壓鑄模、玻璃模、鑄造模、鍛造模等等。性能良好,高精度的模具能保證大量生產(chǎn)同一產(chǎn)品,使其生產(chǎn)效率大幅度提高,產(chǎn)品信賴性提高,而成本則大為下降,故模具工業(yè)常被成為“機械工業(yè)之母”。

    近年來,世界模具工業(yè)發(fā)展很快,我國也奮起直追。國內(nèi)模具公司、工廠的規(guī)模,數(shù)量和生產(chǎn)水平都不斷提高。同時各模具企業(yè)之間互相圍繞著產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和價格三方面進行著激烈的競爭,實際上,誰能在短生產(chǎn)周期中,向客戶提供高質(zhì)量、高精度、低成本、低價格的模具,誰就能在競爭中取勝和發(fā)展。為此,各企業(yè)需要優(yōu)秀的人才;先進的CAD/CAM/CAE為代表的設(shè)計制造技術(shù);材料技術(shù);擁有五軸數(shù)控、高速數(shù)控等設(shè)備;還要求先進精良的最終切削加工執(zhí)行工具-刀具。

    模具精加工所耗費的時間占模具總加工時間比例甚大。廣義地說,模具精加工應包括精切削加工與研磨加工,若能提高精切削加工的效率與精度,不僅能縮短精切削加工的時間,還可能縮短或甚至無需以后的研磨工序。從而提高本企業(yè)的競爭能力。

    以IT產(chǎn)業(yè)為主體的精密沖壓模具、塑料模具近年來需要量急速上升。這些模具的組成零件精密且復雜的居多,為加工這些零件,對切削刀具要求品質(zhì)超常精良,形狀多種多樣。

    據(jù)統(tǒng)計,加工這類精密小型模具主要使用整體硬質(zhì)合金小型立銑刀(占所需刀具的70%),而這些小型立銑刀直徑大部分都在6mm以下。

    三菱綜合材料公司,三菱綜合材料神戶切削工具公司歷來就生產(chǎn)加工精密零件與精密模具的各類立銑刀。近年來為滿足精密小型模具達到更高效、更精密的加工要求,開發(fā)了MSTAR(三菱之星)小型立銑刀系列。

    MSTAR系列立銑刀在基體材料上使用了三菱引以為榮的超微粒硬質(zhì)合金TF15,在涂層采用三菱神戶工具公司優(yōu)異PVD技術(shù)(MIRACLE)生成的MS涂層(AlTiN)MSTAR共14種品種,各尺寸規(guī)格共746種。這14品種包括:

直角頭立銑刀

1. 2刃短刃直角頭立銑刀MS2MS(ф0.2-12mm)

2. 2刃長刃直角頭立銑刀MS2JS(ф1-12mm)

3. 2刃長頸直角頭立銑刀MS2XL(ф0.2-6mm)

4. 2刃長頸直角頭立銑刀MS2XL6(6mm柄)(ф0.3-2.5mm)

5. 4刃短刃直角頭立銑刀MS4MC(ф1-12mm)

6. 4刃長刃直角頭立銑刀MS4JC(ф1-12mm)



球頭立銑刀

7. 2刃短刃球頭立銑刀MS2SB(R0.1-6mm)

8. 2刃中長刃球頭立銑刀MS2MB(R0.25-6mm)

9. 2刃長頸球頭立銑刀MS2XLB(R0.1-3mm)

10. 2刃長頸球頭立銑刀MS2XLB6(6mm柄)(R0.1-1.25mm)

11. 2刃錐刃球頭立銑刀MS2MTB(R0.2-1.5mm)



圓弧頭立銑刀

12. 2刃圓弧頭立銑刀MS2MRB(R1-6mm)

13. 2刃長頸圓弧頭立銑刀MS2XLRB(R1-6mm)

    筋槽立銑刀

14. 4刃錐形筋槽加工立銑刀MS4LT(ф0.2-3mm)

    立銑刀的螺旋角常用的有30o,45o,60o。30o的立銑刀適加工硬度HRC20左右的碳鋼、合金鋼、鑄鐵和石墨等。45o的立銑刀后刀面磨損,加工表面質(zhì)量比30o的好,切削力也低,適加工硬度HRC40的碳鋼、合金鋼、予硬鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁和銅合金等。

   基體材料與MIRACLE涂層性質(zhì)如左表:

    MSTAR系列主銑刀的制造公差:

    直角頭立銑刀制造公差

D≤3為-0.005~0.028.

D≤6為-0.015~-0.038

8≤D為0~0.020

    球頭主銑刀的制造公差

R為±0.01,D<6為0~0.028,D=6為0~-0.038

8≤D,為0~-0.020

    圓弧頭主銑刀的制造公差

D≤3,為-0.005~-0.028.

3≤D≤6,為-0.015~-0.038

    筋槽加工用立銑刀制造公差

D<0.5,為0~-0.02

D≥0.5,為0~-0.04.

    斜角公差為±5'。

    整體立銑刀自身的制造公差越高,加工精度亦越高,越易達到最終加工要求,這樣可以大大縮短模具交貨期,提高工廠競爭力。

    至今為止,精加工型腔成型部分的表面,仍主要采用整體球頭立銑刀加工,因它富于柔性,適應仿形加工、等高線加工等而被廣泛使用。為能高精度加工模具,對刀具要求如下:

①球頭R部位精度必須高,且刀刃鋒利,若R精度低,按程序加工模具,就難于保證尺寸精度。

②一般球頭中心部位切削速度為零,該處不是在切削,而是在擠壓啃咬工件,造成精加工表面質(zhì)量惡化,這部位是刀具設(shè)計改進最重要之處。

③在精加工中,要求換刀是不可能的,因此要求刀具壽命長且穩(wěn)定,為了不致產(chǎn)生突發(fā)性損傷,除開發(fā)最好的刀具材料與涂層外,也要設(shè)計制造可靠性高的刀刃形狀。


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