等高切削在模具加工上的應(yīng)用(下)

發(fā)布日期:2012-11-18    蘭生客服中心    瀏覽:3444

產(chǎn)生刀具受力均勻的加工路徑

  模具加工時,NC程式設(shè)計師或機(jī)臺操作員,往往為了避免NC程式中,刀具局部受力過大,而造成刀具嚴(yán)重?fù)p耗的情形,降低了整體路徑的進(jìn)給速率,而影響了整個加工效率。UG提供多樣的進(jìn)給速率設(shè)定方式,來解決這個問題。使用者可以設(shè)定刀具局部受力的進(jìn)給率(如第一刀切削,刀具路徑往復(fù)時,刀具路徑轉(zhuǎn)角時)

  在不同高度區(qū)域設(shè)定不同切削深度

  為了在加工後能留下均勻的胚料,同時又不耗費不必要的加工時間。UG提供使用者,依加工件的外形特性,在不同的高度區(qū)域中,設(shè)定不同的切削深度。在做多層沿面中加工時,在陡峭區(qū)域我們設(shè)定較大的切削深度,在平緩區(qū)域,設(shè)定較小切削深度。

  具有加工素材及成品體的觀念

  加工素材及成品體的運作,讓使用者在不修改CAD模型的情形下,能便利的進(jìn)行等高粗加工及精加工的計算。對於模具電極及滑塊的NC程式制作非常方便。

  具有允差切削功能

  模具業(yè)者所接收的CAD資料,經(jīng)常是上游所提供的IGES檔案。因此加工用的CAD模型的曲面之間常會有間隙及重疊的情形。UG提供允差切削功能。在使用者設(shè)定的公差范圍內(nèi)能自動處理曲面間的間隙及重疊,而產(chǎn)生良好的刀具路徑。

  在個別的加工曲面上,可以設(shè)定不同的加工預(yù)留量

  在模具設(shè)計中,由於成品幾何外形的規(guī)范,往往需定義不同肉厚、合模面、靠破面及一般成品面。為了方面NC程式設(shè)計師在單一CAD模型上設(shè)定NC程式,UG讓NC設(shè)計師在個別加工曲面上設(shè)定不同的預(yù)留量(正值及負(fù)值),以提高NC程式的設(shè)計效率。

  提供多種進(jìn)/退刀方式

  UG等高切削提供直線、折線、圓弧等多種進(jìn)/退刀方式,來滿足實際加工的需要。使用者同時能在不同深度區(qū)域或加工區(qū)域設(shè)定不同預(yù)鉆孔位置及鉆孔深度。UG在進(jìn)刀時亦能依加工幾何外形及刀具定義,自動決定由預(yù)鉆孔進(jìn)刀或斜向進(jìn)刀,以符合實際加工要求。

  結(jié)論

  以上為UG等高切削在模具上的應(yīng)用。日後筆者將陸續(xù)介紹UGCAM中最生動的投影加工處理模具加工中,中加工、精加工及自動清角的問題。

更多相關(guān)信息