Dietmar Kuhn

    快速加工復雜工件的內腔和外形，只有利用激光切割才能實現(xiàn)。成形加工、魚尾板加工、折邊和螺紋加工是沖壓機的強項。Trumatic 3000激光沖壓機將激光技術和鈑金加工機床的兩大優(yōu)點集于一身，利用了最新研制成功的液壓沖頭和擴散冷卻的TCF－1型激光頭。激光沖壓復合加工機床可以完成所有厚度在4mm以內金屬板材的復合加工。對于需要利用復合加工技術優(yōu)質低成本的生產(chǎn)復雜鈑金件的企業(yè)來講，該激光沖壓機床是最佳的選擇。  

    所有的勞動密集型鈑金加工都可在這臺Trumatic 3000L型激光沖壓組合機床上完成

復合機床的液壓沖頭可以完成大量的沖壓任務，而激光切割頭則可以完成鈑金件復雜的內外輪廓的切割加工。 

    激光沖壓復合機床的沖裁可完成三維的加工任務。在液壓沖頭的幫助下，復合加工機床可完成鈑金成形加工、拉延加工和螺紋加工。為了完成這些復雜的生產(chǎn)加工工序，激光沖壓機床的生產(chǎn)廠家專門為用戶研發(fā)了Trumpf-Multibend多功能工藝裝備和液壓工具。利用液壓技術，可以快速、高質量的完成鈑金件的卷邊。在加工其他后續(xù)加工工序時，如螺紋加工和作標記等，可以在一次裝夾中完成全部的加工工序。 

    最大的沖裁力可達165kN，最快的沖裁頻率可達600次/min，其運動加速度可與其他類型的Trumpf沖壓機床相媲美。它配備的直線形刀具庫可容納19種不同的刀具，其中有最新研發(fā)的5功能和10功能多用途沖壓工具。兩種專用的壓板，集成式的下置式潤滑模塊可以有效的對板材下方進行潤滑，減少成形加工對模具的磨損。 

    設備中的Trumatic L2510 二維激光切割頭是該機床的切割“刀具”，TCF－1激光切割頭也配備在Trumatic 3000型激光沖壓機床上。這種激光切割頭是一個2kw的二氧化碳激光器，在機床中占用的空間很小。由于這種激光器的射束質量很好（k＝0.9），使它可以具有相當于3kw二氧化碳激光器的切割速度。FCT1的優(yōu)點是耗氣量非常小，最多一年只需更換一次Premix氣瓶。 

   為了使激光盡可能的靠近高達25mm的折邊進行切割，設備的設計者在激光保護氣系統(tǒng)的研制中進行了優(yōu)化匹配，達到了理想的結果。設計的APC非接觸式間距自動調節(jié)器可以自動調節(jié)激光割咀與工件輪廓的間距，激光加工完所有的輪廓之后，由一個300mm×500mm的托板將工件自動的從激光頭側送出。 

    Trumatic 3000型激光沖壓機床的最大優(yōu)點是節(jié)省空間，它只需要45m2的面積，比普通的沖壓機床占地少。 

    該機床的另一個優(yōu)點是保證工件在整個加工過程中不被劃傷。3000L型激光沖壓機床配備的是帶毛刷的工作臺，在沖模周圍排列著優(yōu)化設計的液壓彈性壓球，實現(xiàn)工件的壓緊；可防止鐵板在沖壓過程中移動，出現(xiàn)劃痕。而無劃痕的壓緊裝置也有著足夠的壓緊力。 

    操作的舒適性 

    機床的操作是利用觸摸屏進行控制的，它是Trumpf公司專門研制的,具有沖壓工藝技術的操作控制界面。在這種觸摸控制屏的背后，采用的是Bosch公司的PNC控制系統(tǒng)。激光沖壓加工程序的編制采用的是Tops300編程器，是一種適合于沖壓和沖壓－激光復合加工技術的專業(yè)編程系統(tǒng)。 

   設備配備的模塊式電氣控制柜也使得激光沖壓機床的性能改造、功能擴展更加方便。Trumpf公司具有專利保護的電器柜模塊化技術可實現(xiàn)激光沖壓設備的“即插即用”。 

激光沖壓復合機床操作的舒適性還表現(xiàn)在許多細節(jié)中，如方便的開啟和關閉激光頭、沖頭的防護罩等，方便了激光切割頭的更換。