在使用配有NUM數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床進(jìn)行螺紋切削時(shí)，可以隨時(shí)中斷螺紋切削，并且從卡盤上取下工件進(jìn)行其它的處理，例如測(cè)量、淬火等。然后重新將工件安裝在卡盤上繼續(xù)進(jìn)行螺紋加工(并且可使用與粗加工循環(huán)不同的主軸速度)。

    當(dāng)工件重新安裝后，其軸向位置及角度位置可能與以前的位置不同，因此必須使用“螺紋重復(fù)切削循環(huán)”(恢復(fù)螺紋切削)來示教螺紋的新位置。    

   通過調(diào)用Xpos_teachin(主軸角度定位用Spos_teachin ．主軸1對(duì)應(yīng)E90100)手動(dòng)地執(zhí)行螺紋位置的示教功能來確定粗加工螺紋的刀具位置及軸向位置(或在X軸方向上的螺紋切削的徑向位置)。

編程：

G38 + J EC K… Z…J

= - 在重復(fù)螺紋切削時(shí)．用來表示軸的參考位置與其起始位置的差值，由G70或G71編程為公制或英制。對(duì)于一錐形螺紋，其位置差值是主要軸的差值即對(duì)應(yīng)于螺距的軸

EC 示教的主軸角度值

K… 螺紋的螺距

Z… 螺紋的切削終點(diǎn)

編程注意事項(xiàng)：

J項(xiàng)和EC項(xiàng)必須編寫在G38+指令之后

當(dāng)螺紋重復(fù)切削包括直線或斜線進(jìn)給的多過程加工時(shí)，J和EC的值不需改變。

對(duì)于順序的螺紋切削，初始程序段后的程序段除了使用切削終點(diǎn)值及可能的螺紋螺距值外，不能包括任何其它的自變量。

示例：

帶錐形回退的縱向螺紋切削G0 X… Z… 起始點(diǎn)的位置

G38 + J… EC… K… Z… 縱向螺紋切削

X… Z… 錐形的順序螺紋切削

G0 X… 螺紋的快速回退

使用時(shí)的注意事項(xiàng)：

使用“螺紋重復(fù)切削循環(huán)”時(shí)．在線測(cè)量功能將被自動(dòng)撤消(E11012=0);

軸增益必須和P56號(hào)機(jī)床參數(shù)中設(shè)定的位置環(huán)時(shí)間常數(shù)相匹配并且在執(zhí)行包含G38 +的程序塊之前，寸幾軸的轉(zhuǎn)速必須保持恒定。

包含在G33循環(huán)中的G38+功能及語法結(jié)構(gòu)

示教位置：對(duì)應(yīng)主軸為EC…對(duì)應(yīng)螺紋切削的軸向及徑向位置分別為EZ…或EX…。這兩個(gè)變量的出現(xiàn)用于區(qū)分是正常的螺紋切削還是螺紋的重夏切削。

G33 X… Z… P… EZ… EC… K… [S…] [R…] [EA…] [EB…] [F…]

    軸示教位置與其原始位置的差值在宏程序%100033中進(jìn)行計(jì)算，這同G38 +后的J功能的分配一樣。%100033宏程序可以檢查主軸與螺紋軸(主要軸)的示教位置是否已被編寫。對(duì)于一個(gè)45°的錐形螺紋，每一個(gè)軸(X或Z軸)均可被接受。

如果有錯(cuò)誤，該宏程序?qū)�顯示838號(hào)報(bào)警信息：$重新加工的螺紋數(shù)據(jù)不正確。