切削擠壓方式加工螺紋的成形車刀的特點(diǎn)

發(fā)布日期:2012-11-18    蘭生客服中心    瀏覽:2791

四線方牙螺紋是一種非標(biāo)螺紋,加工難度較大。采用切削 擠壓方式加工螺紋的成形車刀,該刀具有以下特點(diǎn):

  為適應(yīng)大孔徑螺紋的加工需要,刀桿頭部裝有一個(gè)滑動(dòng)支承。徑向進(jìn)刀時(shí),刀桿可在滑動(dòng)支承的扁孔內(nèi)移動(dòng)。由于切削過(guò)程中滑動(dòng)支承與內(nèi)孔保持接觸,因此可增強(qiáng)刀桿剛性,消除刀桿振動(dòng);

  1.刀桿2.后壓板3.滑動(dòng)支承4.刀具5.前壓板

  6.壓緊螺釘(M16)7.沉頭螺釘(M10)

  該刀具為最終精加工刀具,刀頭兩刃的前角部分(約3mm)起切削作用,后面的修光部分則起擠壓修光作用;兩個(gè)側(cè)刃在加工中形成約1°的負(fù)后角(寬度約0.5mm),使刀具后刀面與工件的螺紋表面緊密貼合,從而可減小振動(dòng),增加切削平穩(wěn)性。同時(shí)它又具有一定的壓光作用,可提高工件表面質(zhì)量;刀具的頂刃有3°的負(fù)前角,因此兩個(gè)側(cè)刃均具有3°的負(fù)刃傾角,切削時(shí)可迫使切屑向頂刃方向流動(dòng),使已加工表面不被劃傷;后邊的側(cè)刃處(右邊刃頂面上)磨有月牙槽,使該刀刃前角增大,切削時(shí)可使兩個(gè)側(cè)刃的工作前角趨于相等,從而保持切削平穩(wěn),避免啃刀現(xiàn)象。加工銅螺母時(shí),工件轉(zhuǎn)速為50r/min,分三把刀進(jìn)行切削:第一把粗切刀寬度為8mm,前角較大,每次進(jìn)刀量1.5mm;第二把粗切刀寬度為15mm,每次進(jìn)刀量1.5mm;第三把為精切刀,寬度為16 0.2mm,每次進(jìn)刀量3mm。

  切削前應(yīng)用刀在工件上劃出溝槽,將第一把刀正對(duì)溝槽中間,以保證兩側(cè)余量相等;開(kāi)始切入和將要切完時(shí)為單面受力,導(dǎo)致第一扣和最后一扣螺紋偏大,為解決這一問(wèn)題,可在制備毛坯料時(shí)使其尺寸比工件尺寸稍大,然后將兩端切去。

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