利東精機(jī)VMC540立式加工中心說(shuō)明
發(fā)布日期:2011-11-25 蘭生客服中心 瀏覽:2619
a.本機(jī)床的鑄件均采用樹脂砂鑄件,且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。
b.本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套由臺(tái)灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn),各重要零部件經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理;采用世界知名廠牌P4級(jí)主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤(rùn)滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均需通過(guò)電腦平衡較正及跑合測(cè)試,使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng),可靠性高。
c.本機(jī)床XYZ三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿均采用臺(tái)灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI提供的精密雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿,滾珠絲桿兩端軸承均采用進(jìn)口P460度接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲桿專用軸承,且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸。聯(lián)軸器采用德國(guó)進(jìn)口BK3型聯(lián)軸器,從而使得三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng),精度穩(wěn)定可靠。
d.與強(qiáng)化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺(tái)導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理,大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力,消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。
e.機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用定時(shí)、定量自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)?赡鼙H我粷(rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。
1.2用途
該機(jī)床整機(jī)剛性好,操作方便靈活?蛇M(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛,特別適用于精密零件數(shù)控加工。
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積 | 380mmX620mm |
行程 | 左右行程(X軸) | 490mm |
前后行程(Y軸) | 380mm | |
上下行程(Z軸) | 400mm | |
加工范圍 | 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | 400mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | 80-480 | |
主軸 | 主軸錐度 | ISO30 |
主軸錐孔/拉釘 | BT30 | |
主軸功率 | 3.7/5.5KW | |
最高轉(zhuǎn)速 | 8000rpm | |
進(jìn)給(直聯(lián)) | 最高進(jìn)給速度 | 6000mm/min |
快速移動(dòng)速度(X/Y/Z) | 12000mm/min | |
滾珠絲杠 (直徑X導(dǎo)程) | X軸滾珠絲杠 | 32mmX5mm |
Y軸滾珠絲杠 | 32mmX5mm | |
Z軸滾珠絲杠 | 32mmX5mm | |
定位精度 | 定位精度(X、Y、Z) | ±0.005/300 |
重復(fù)定位精度(X、Y、Z) | ±0.003/300 | |
外形尺寸 | 長(zhǎng)X寬X高 | 2120X20400X2050 |
重量 | 工作臺(tái)最大承載重量 | 250Kg |
機(jī)床重量 | 3500Kg | |
系統(tǒng)配置 | FANUC 0i mate MC |
機(jī)身 | 樹脂砂鑄件(臺(tái)灣合資) | |
滾珠絲杠 | 臺(tái)灣銀泰(PMI)(雙螺母預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)) | |
滾珠絲杠螺母 | 臺(tái)灣銀泰(PMI) | |
聯(lián)軸器 | 臺(tái)德合資S+J | |
主軸 | 基本配置 | 臺(tái)灣精密主軸;8000rpm/BT30 |
換刀系統(tǒng) | 臺(tái)灣進(jìn)口 | |
集中潤(rùn)滑系統(tǒng) | 中日合資日華自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | |
冷卻系統(tǒng) | 臺(tái)產(chǎn)大流量、冷卻系統(tǒng)(臺(tái)產(chǎn)MC-4000泵) | |
導(dǎo)軌防護(hù) | X、Y軸不銹鋼防護(hù) | |
防護(hù) | 全密閉式防護(hù) | |
刀庫(kù) | BT30-10工位斗笠刀庫(kù) | |
手持遙控單元 | 外設(shè) | |
通訊接口 | 標(biāo)準(zhǔn)RS232接口 | |
工作燈
全罩式鈑金
水平調(diào)整螺絲及墊塊
工具箱及工具
RS-232 接口
帶導(dǎo)軌配重
隨機(jī)資料:技術(shù)資料
2、 三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī):FANUC伺服進(jìn)給電機(jī);
3、 主軸電機(jī):FANUC伺服主軸電機(jī);
4、 主軸:臺(tái)產(chǎn)“旭泰”
5、 潤(rùn)滑:日華油機(jī)“河谷”自動(dòng)潤(rùn)滑及潤(rùn)滑報(bào)警裝置;
6、 絲桿:臺(tái)灣名牌PMI銀泰精密級(jí)滾珠絲桿及精密鎖緊螺母;
7、 聯(lián)軸器:臺(tái)德合資S+J聯(lián)軸器,如電機(jī)與滾珠絲桿為直聯(lián)方式;
8、 抽油泵:臺(tái)產(chǎn)抽油泵;
9、 變壓器:高效能精密變壓器;
10、 增壓缸:臺(tái)灣臻賞增壓缸(自動(dòng)拉刀);
11、 刀庫(kù):臺(tái)產(chǎn)刀庫(kù)系統(tǒng);
13、 手脈:全封閉式手持式手脈;
14、 外罩:超厚外罩鈑金,采用靜電噴涂處理;
15、 防護(hù)罩:X,Y,Z不銹鋼防護(hù)罩;
16、 光機(jī):臺(tái)灣合資樹脂砂鑄件;
上一篇:加工中心程序的輸入與調(diào)試
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